高頻焊翅片管是在鋼管上繞鋼帶,邊纏繞邊用高頻電流焊接而成。它的優(yōu)點(diǎn)是成本低。在散熱器常用材料中,鋼帶應(yīng)該是最便宜的材料。它的缺點(diǎn)是:1)高頻焊消耗電能高,號稱電老虎。2)一般達(dá)不到滿焊,接觸熱阻大。3)受工藝限制,片高一般不大于15毫米,片距較大,因而散熱面積不夠大,熱效率不算高。4)鋼管和鋼帶易生銹,當(dāng)供暖管道采用塑料管時(shí),散熱器的水道還用鋼管,相形見絀。有些生產(chǎn)者已意識到這是一個(gè)過度性產(chǎn)品。
銅管串鋁片是在薄壁銅管上串上用鋁箔沖壓而成的圓形或方形鋁片,然后用脹管技術(shù),消除銅管與鋁片之間的間隙。它的優(yōu)點(diǎn)是鋁片可做成任意大小,不受限制。它的缺點(diǎn)是:1)由于鋁比銅軟,不管采用什么樣的脹管技術(shù),兩者的結(jié)合不可能很緊,再加上熱脹冷縮的變化,時(shí)間一長就會產(chǎn)生松動,一旦松動,熱效率就大大降低。2)鋁箔非常軟,即使壓上幾道筋,也改變不了它的軟弱本性,一碰就倒,不便于清掃。肖曰嶸教授指出:耐用可靠,首先要求產(chǎn)品耐蝕,其它還應(yīng)包括強(qiáng)度和剛性,這些應(yīng)是我國對于輕型散熱器的第一要求。銅管串鋁片的剛性很差,這是不可否認(rèn)的事實(shí),但許多人在評價(jià)這一產(chǎn)品時(shí),幾乎都忘記了這一點(diǎn)。
翅片管散熱器按我們常用的標(biāo)準(zhǔn)主要分為兩種類型：蒸汽型和熱水導(dǎo)熱油型。蒸汽型的規(guī)格型號有SRZ工業(yè)散熱器、SRL鋼鋁復(fù)合散熱器、SRQ蒸汽散熱器、SLZ烘房散熱器等；熱水與導(dǎo)熱油同屬流體性熱媒，故型號可以通用，常用規(guī)格如GL2工業(yè)散熱器、ZGL翅片管散熱器、U型空氣散熱器等。根據(jù)名稱可以判斷大致使用范圍，但具體選型還需結(jié)合現(xiàn)場條件。
鋼制高頻焊接翅片管，是以高頻電源為熱源，將鋼帶與鋼管同時(shí)瞬間加熱，熔焊為一體。具有換熱率高、散熱面積大、使用壽命長、適用溫度范圍廣、承受壓力高等特點(diǎn)。經(jīng)國家焊接材料檢測中心和國家建筑工程監(jiān)督檢測中心測試，該產(chǎn)品焊接性能和熱工性能居國內(nèi)領(lǐng)先地位，廣泛應(yīng)用于余熱回收、石油化工、電站鍋爐、省煤器、輪船、客車、工民建筑采暖、醫(yī)藥、木材、糧食烘干等國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域。 以這種鋼制高頻焊接翅片管為元件制造的對流散熱器克服了傳統(tǒng)的鑄鐵散熱器承受壓力低、材料消耗高、外形單一工藝復(fù)雜、生產(chǎn)環(huán)境差、安裝費(fèi)用高等缺點(diǎn)，在同等面積下具有散熱量大、承壓能力高重量輕、壽命長、外形新穎美觀、安裝方便、維護(hù)清理簡單等眾多優(yōu)點(diǎn)。
鋼制高頻焊翅片管散熱器：分為多種型號一般為GC系列，還可以根據(jù)客戶需要定制，長度從300—2000mm（特殊要求除外）中心距從200—500mm（特殊要求除外）
高頻焊翅片管，無縫翅片管，鋼制翅片管對流散熱器，銅鋁復(fù)合散熱器，鋼制柱型散熱器、鋼鋁復(fù)合暖氣片，燃?xì)獗趻鞝t等等。高頻焊螺旋翅片管廣泛用于石化，機(jī)械，冶金，橡膠，印染。食品，電廠，客車，烘干及其他工業(yè)中取暖與散熱，為什么選擇翅片管暖氣片，是理想的換熱原件。特別是GRD銅制翅片散熱器廣泛用于寫字樓，住宅樓，翅片管暖氣片，賓館，廠房等公民建筑，具有良好的取暖效果，是傳統(tǒng)鑄鐵，板式暖氣片的取代產(chǎn)品。
高頻焊螺旋翅片管是一種新型、耐磨、高效的換熱材料，是一種高效節(jié)能換熱元件，它采用專利技術(shù)利用高頻焊接生產(chǎn)工藝，以高頻電源為熱源，將鋼帶、鋼管同時(shí)加熱，使其熔焊在一起成為一體，具有換熱效率高、散熱面積大、使用壽命長、適應(yīng)溫度范圍廣、承受壓力高等特點(diǎn)。廣泛用于余熱回收，石油化工，電站鍋爐，省煤器，客車，工民建筑采暖，制冷，醫(yī)藥烘干，木材烘干，糧食烘干系統(tǒng)及其它工業(yè)中。
高頻焊螺旋翅片管是一種高效傳熱元件。它的傳熱面積為光管的幾倍至幾十倍，能強(qiáng)化傳熱，降低流動阻力，減少金屬消耗量，從而提高了換熱設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行可靠性。目前，高頻焊螺旋翅片管已廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶金、石化、鍋爐、建材、輕紡、環(huán)保、干燥、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。
高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。
