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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
供應(yīng)棗莊數(shù)控切割機(jī)丨數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、火焰切割機(jī)
供應(yīng)棗莊數(shù)控切割機(jī)丨數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、火焰切割機(jī)
產(chǎn)品價(jià)格：￥78000
上架日期：2011-08-20 10:41:42
產(chǎn)地：武漢
發(fā)貨地：武漢
供應(yīng)數(shù)量：不限
最少起訂：1臺(tái)
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詳細(xì)說明
    24小時(shí)咨詢合作熱線：18607150161



    技術(shù)參數(shù)
    橫梁寬度                  4000mm  有效切割長度：3200mm  
    導(dǎo)軌長度                  9000mm  有效切割長度：8000mm  
    數(shù)控系統(tǒng)                  北京斯達(dá)特系統(tǒng)
    驅(qū)動(dòng)電機(jī)                  采用雙邊步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng) 
    切割方式           數(shù)控火焰、等離子切割 兩用
    調(diào)高裝置           電動(dòng)調(diào)高配1套，等離子自動(dòng)調(diào)高1套
    畫線精度                   ±0.1mm
    移動(dòng)精度                   0.01mm/步
    工作電源                   ~220V，50HZ，500-1000W
    工作界面                   中文
    傳輸方式                    USB
    切割補(bǔ)償                   系統(tǒng)自動(dòng)生成補(bǔ)償，也可人工改動(dòng)。
    切割厚度            6~~200mm
    切割表面粗糙度          Ra≤25μm
    功能特點(diǎn)
    機(jī)架部分
    1．整機(jī)外型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔。
    2．橫梁采用箱式結(jié)構(gòu)龍門式機(jī)架，焊接后進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，使之在長年使用中不發(fā)生變形。
    3．主動(dòng)端梁：縱向軌道夾緊裝置采用自動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，采用偏心輪夾緊結(jié)構(gòu)，靠自動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的彈簧力，使其在兩根軌道結(jié)合處的行走平穩(wěn)，不會(huì)產(chǎn)生夾緊輪偏緊、偏松現(xiàn)象。
    4．所有在設(shè)備外觀能見到的鋼結(jié)構(gòu)件、螺釘，均采用發(fā)黑或鍍鉻處理。
    5.整機(jī)噴漆采用較高級(jí)漆種，顏色為藍(lán)色。
     
    縱向?qū)к?SPAN lang=EN-US>
    縱向?qū)к壊捎酶邚?qiáng)度重軌制作,頂面和兩側(cè)面都經(jīng)專用磨床精密加工而成。橫向?qū)к壊捎眠M(jìn)口精密冷拔型材經(jīng)精密加工后使用。在導(dǎo)軌外側(cè)面裝置精密齒條。
    材     質(zhì)：       U71Mn
    強(qiáng)     度：       不小于700N/mm²；每米承重不小于10T，導(dǎo)軌自身抗拉強(qiáng)度不小于883Mpa,抗壓強(qiáng)度不小于1000T。
    加 工 方 式：     導(dǎo)軌用高精度導(dǎo)軌磨床磨制
    導(dǎo)軌制作精度：    齒條安裝基準(zhǔn)面與導(dǎo)軌側(cè)面平行度小于等于0.02mm。
    主導(dǎo)軌兩側(cè)面的尺寸公差小于等于±0.02mm。主導(dǎo)軌兩側(cè)面與頂面的垂直度小于等于±0.02mm。導(dǎo)軌固定方法可根據(jù)用戶要求提供工字梁或混凝土基礎(chǔ)圖紙。
    縱向齒條采用高精度機(jī)械加工制作。
    縱向齒條制作精度：7級(jí)         單 位 長 度：     1.0米
    節(jié)       矩：     mo1.25         誤       差：     ±0.06mm/800mm
    縱橫向傳動(dòng)
      1.縱橫向傳動(dòng)采用齒輪齒條嚙合，配上斯達(dá)特精密減速機(jī)減速，具有低背隙、高輸出扭矩、低噪音、長壽命潤滑等特點(diǎn), 從而實(shí)現(xiàn)高精確定位傳動(dòng)。
       2. 縱橫向出軸齒輪均為(滲碳淬火)硬齒面精密磨齒齒輪。
    縱向驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)
       縱向采用雙邊齒輪齒條嚙合驅(qū)動(dòng)，配上高精度減速和步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，加上速度和位置實(shí)現(xiàn)高精確定位傳動(dòng)。驅(qū)動(dòng)架兩端裝有水平導(dǎo)向輪,可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度,使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。端架的二端面分別裝有除塵器，隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物。機(jī)械加工精度和安裝精度保證了主機(jī)的傳動(dòng)精度，而電氣上采用CNC數(shù)控系統(tǒng)作控制。因而，不但在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)取得了良好的傳動(dòng)特性，而且使機(jī)器的定位精度得到了保證。而精密加工的齒輪和齒條保證了機(jī)器的縱、橫向傳動(dòng)精度。
    控制部分特點(diǎn)：
    ◆ 大規(guī)模門陣列硬件插補(bǔ)器。
    ◆ 控制步進(jìn)電機(jī)。
    ◆ 符合火焰切割的特色功能：電子點(diǎn)火,
    ◆ 延時(shí),預(yù)熱,穿孔,火焰半徑補(bǔ)償,連續(xù)回退,斷點(diǎn)恢復(fù)。
    ◆ 加工連續(xù)，程序段間不停頓。
    ◆ 全中文菜單、漢字提示，直觀易學(xué)。
    ◆ 動(dòng)態(tài)圖形顯示，切割圖形的徑向、放大、縮小、旋轉(zhuǎn)。
    ◆ 與流行的CAD/CAM及各種套料軟件有很好的接口。
    ◆ 電子齒輪調(diào)節(jié)器，可以適應(yīng)各種不同機(jī)械設(shè)備。
    ◆ 任意設(shè)定升降速
    本系統(tǒng)是由北京斯達(dá)特科技公司開發(fā)的專為火焰/等離子數(shù)控切割機(jī)定制的連續(xù)軌跡運(yùn)動(dòng)控制器。它采用工業(yè)級(jí)嵌入式計(jì)算機(jī)作為硬件平臺(tái)，工作穩(wěn)定可靠，控制精度高，在切割控制工藝功能上融入了大量寶貴的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，功能完備且操作簡(jiǎn)便。用戶反映良好，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
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