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產(chǎn)品簡介
空壓機節(jié)能改造
空壓機節(jié)能改造
產(chǎn)品價格:¥10000
上架日期:2011-08-16 18:10:33
產(chǎn)地:深圳市
發(fā)貨地:深圳市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1套
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詳細說明
    一,傳統(tǒng)空壓機的問題:
    1、電能浪費嚴重
        傳統(tǒng)的加卸載式空壓機,能量主要浪費在:
        1)加載時的電能消耗
        在壓力達到所需工作壓力后,傳統(tǒng)控制方式?jīng)Q定其壓力會繼續(xù)上升10%左右,直到卸載壓力。在加壓過程中,一定會產(chǎn)生更多的熱量和噪音,從而導(dǎo)致電能損失。另一方面,高壓氣體在進入氣動元件前,其壓力需要經(jīng)過減壓閥減壓,這一過程同樣耗能。
        2)卸載時電能的消耗
        當達到卸載壓力時,空壓機自動打開卸載閥,使電機空轉(zhuǎn),造成嚴重的能量浪費??諌簷C卸載時的功耗約占滿載時的30%~50%,可見傳統(tǒng)空壓機有明顯的節(jié)能空間。
     
     2、工頻啟動沖擊電流大
        主電機雖然采用Y-△減壓起動,但起動電流仍然很大,對電網(wǎng)沖擊大,易造成電網(wǎng)不穩(wěn)以及威脅其它用電設(shè)備的運行安全。對于自發(fā)電工廠,數(shù)倍的額定電流沖擊,可能導(dǎo)致其他設(shè)備異常。
     
    3、壓力不穩(wěn),自動化程度底
        傳統(tǒng)空壓機自動化程度低,輸出壓力的調(diào)節(jié)是靠對加卸載閥、調(diào)節(jié)閥的控制來實現(xiàn)的,調(diào)節(jié)速度慢,波動大,精度低,輸出壓力不穩(wěn)定。
     4、設(shè)備維護量大
        空壓機工頻啟動電流大,高達5~8倍額定電流,工作方式?jīng)Q定了加卸載閥必然反復(fù)動作,部件易老化,工頻高速運行,軸承磨損大,設(shè)備維護量大。
       
    5、噪音大
        持續(xù)工頻高速運行,超過所需工作壓力的額外壓力,反復(fù)加載、卸載,都直接導(dǎo)致工頻運行噪音大。
     
    改造原則
    根據(jù)空壓機原工況并結(jié)合生產(chǎn)工藝的要求,對空壓機進行變頻技術(shù)改造后,系統(tǒng)滿足以下要求。
        1,,空壓機經(jīng)過改造后,系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)換開關(guān)切換,具有變頻和工頻兩套控制回路,采用開環(huán)和閉環(huán)兩套控制回路。一拖二起動時,對兩臺電機M1,M2,可以通過轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇變頻/工頻啟動。正常運行時,電機M1 處于變頻調(diào)速狀態(tài),電動機M2處于工頻狀態(tài)。現(xiàn)場壓力變送器檢測管網(wǎng)出口壓力,并與給定值比較,經(jīng)PID 指令運算,得到頻率信號,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速達到所需壓力。停止時按下停止按鈕,PLC控制所有的接觸器斷開,變頻器停止工作。
        2)確保變頻出現(xiàn)異常保護時,不至于影響生產(chǎn)的正常進行。為了防止非正弦波干擾空壓機控制器,變頻器輸入端有抑制電磁干擾的有效措施。控制線、信號線采用屏蔽線纜,布線時和動力電纜分開,防止引入干擾。
        3)電機變頻運行狀態(tài)時保持儲氣罐出口壓力穩(wěn)定,壓力波動范圍不能超過依0.02 MPa。
        4)空壓機不允許長時間在低頻下運行,空壓機轉(zhuǎn)速過低,一方面使空壓機穩(wěn)定性變差,另一方面也使缸體潤滑度變差,會加快磨損,所以工作下限不低于30 Hz。
        5)設(shè)置高壓保護、高溫保護、等設(shè)置報警及故障自診斷。
          (1)高壓保護當系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時,自動切斷主機電源,使壓縮機緊急停機。
          (2)高溫保護當壓縮機排氣溫度超過調(diào)定值時,由接在主機排氣孔口處的溫度傳感探頭控制溫度電觸 點動作,自動切斷電動機電源,使壓縮機緊急停機。
    (3)電氣保護系統(tǒng)采用軟啟動方式,具有相序保護(防止壓縮機反轉(zhuǎn))、缺相保護、電機熱過載保護等功能。
    改造原理
    原理圖
    二,空壓機變頻改造后的優(yōu)點
    1,節(jié)能:總體節(jié)能達20%以上
    1)加載時的節(jié)能:空壓機進行變頻改造后,壓力始終保持在所需的設(shè)定工作壓力,比改造前可降低10%的壓力,根據(jù)功耗公式可知改造后此項可節(jié)能10%
    2)卸載時的節(jié)能,電機卸載運行時消耗的能量是加卸時的40%左右,按平均四分之一左右的卸載時間算,此項可節(jié)能10%左右
    2、啟動電流小,對電網(wǎng)無沖擊
        變頻器可使電機起動、加載時的電流平緩上升,沒有任何沖擊;可使電機實現(xiàn)軟停,避免反生電流造成的危害,有利于延長設(shè)備的使用壽命;
    3、輸出壓力穩(wěn)定
        采用變頻控制系統(tǒng)后,可以實時監(jiān)測供氣管路中氣體的壓力,使供氣管路中的氣體的壓力保持恒定,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;
    4、設(shè)備維護量小  
        空壓機變頻啟動電流小,小于2倍額定電流,加卸載閥無須反復(fù)動作,變頻空壓機根據(jù)用氣量自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,運行頻率低,轉(zhuǎn)速慢,軸承磨損小,設(shè)備使用壽命延長,維護工作量變小。
    5、噪音低  
        變頻根據(jù)用氣需要提供能量,沒有太多的能量損耗,電機運轉(zhuǎn)頻率低,機械轉(zhuǎn)動噪音因此變小,由于變頻以調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速的方式,不用反復(fù)加載、卸載,頻繁加卸載的噪音也沒有了,持續(xù)加壓,氣壓不穩(wěn)產(chǎn)生的噪音也消失了。  總之,采用變頻恒壓控制系統(tǒng)后,不但可節(jié)約一筆數(shù)目可觀的電力費用,延長壓縮機的使用壽命,還可實現(xiàn)恒壓供氣的目的,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
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