離子氮化專用HD諧波減速機(jī)SHF-17-80-2UH作為強(qiáng)化金屬表面的一種化學(xué)熱處理方法，廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。零件經(jīng)離子滲氮處理后，可顯著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲勞強(qiáng)度，抗蝕能力及抗性等。
離子氮化專用HD諧波減速機(jī)SHF-17-80-2UH作為七十年代興起的一種新型滲氮方法，與氣體滲氮相比具有滲氮速度快、滲氮層組織易于控制、脆性小、無(wú)環(huán)境污染、節(jié)約電能，氣源、變形小等優(yōu)點(diǎn)。
離子滲氮
離子氮化專用HD諧波減速機(jī)SHF-17-80-2UH又稱輝光滲氮，是利用輝光放電原理進(jìn)行的。離子滲氮是在充以含氮?dú)怏w的低真空爐體內(nèi)把金屬工件作為陰極爐體為陽(yáng)極，通電后介質(zhì)中的氮?dú)湓釉诟邏褐绷麟妶?chǎng)下被電離，在陰陽(yáng)極之間形成等離子區(qū)。在等離子區(qū)強(qiáng)電場(chǎng)作用下，氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽訜峁ぜ砻嬷了铚囟?。由于離子的轟擊，工件表面產(chǎn)生原子濺射，因而得到凈化，同時(shí)由于吸附和擴(kuò)散作用，氮遂滲入工件表面。
單熱源的離子氮化是老的產(chǎn)品，無(wú)法滿足產(chǎn)品要求爐溫的均勻性和穩(wěn)定性，必須要具有雙熱源的離子氮化設(shè)備才能滿足爐溫±5度且可以隨意控溫，目前已廣泛應(yīng)用于航空等重點(diǎn)領(lǐng)域。
離子氮化專用HD諧波減速機(jī)SHF-17-80-2UH與一般的氣體滲氮相比，離子滲氮的特點(diǎn)是:①可適當(dāng)縮短滲氮周期;②滲氮層脆性小;③可節(jié)約能源和氨的消耗量;④對(duì)不需要滲氮的部分可屏蔽起來(lái)，實(shí)現(xiàn)局部滲氮;⑤離子轟擊有凈化表面作用，能去除工件表面鈍化膜，可使不銹鋼、耐熱鋼工件直接滲氮。⑥滲層厚度和組織可以控制。離子滲氮發(fā)展迅速，已用于機(jī)床絲桿、齒輪、模具等工件。 工作溫度560-600度。
