損壞解析
1.橡膠接頭損壞解析,橡膠接頭在運行一段時間后,內部磨損及腐蝕后,整個接頭的耐壓能力降低,介質與不銹鋼絲接觸,其中的氯離子會對不銹鋼產生嚴重腐蝕,腐蝕導致外部不銹鋼纏繞層削弱,管道壓力達到一定程度后,泄露事故就這樣發(fā)生了橡膠接頭的外部,經過玩去扭轉,是金屬纏繞不銹鋼凸顯成毛刺。不僅在人員維護時留有很大遺患,嚴重時更會表層金屬破損,整條軟管斷裂。橡膠軟接頭,作為軟管安裝在管道中的.一承壓體,不僅要在各方面接受嚴格的考驗,也要作為保護裝置對波紋管進行保護,通常在了解現場管道中具體壓力范圍后,就要針對這點進行制作,選擇一層或者多層數不銹鋼絲進行編織。2.制造質量差柔性橡膠接頭管壁的內外層均為耐油橡膠,中間為(2~4層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質量差的膠管會出現:膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數過少;膠管加壓后變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導致鋼絲銹蝕;內層膠密封性差而使高壓油輕易地進入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力降低,最終在管壁的薄弱處出現爆裂。(2)膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓速度選擇不當,或接頭的結構和、材質、尺寸選擇不合理,都可導致膠管與接頭壓得過緊或過松,造成接頭處早期損壞。裝配時,若扣壓量過小,即接頭與膠管間壓得過松時,在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出;若扣壓量過大,則接頭與膠管壓得過緊,易導致膠管內層受到局部破壞,產生裂紋,高壓油會從破裂處直接進入鋼絲層,再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出,或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來,使外層膠產生鼓包甚至破裂。膠管與接頭在裝配時,若扣壓速度過快,容易造成內膠損壞和鋼絲層斷裂,使膠管在使用中過早損壞。此外,接頭設計不合理、加工質量差,也會造成內膠損壞;若接頭材質選擇不當,在扣押過程中易產生變形,從而影響扣壓質量,使膠管的壽命縮短。