隨著企業(yè)對非金屬礦產品要求的提高，對產品細度有了更高的要求，由于傳統(tǒng)雷蒙磨存在的產品細度低，機械故障率高，耗電大、噪音大，排放污染大，系統(tǒng)效率低等問題，一直困擾著礦物加工企業(yè)和設備制造廠家，根據多年來所掌握的超細粉體設備加工技術進行了全面徹底的技術革新。
我們在使用傳統(tǒng)雷蒙磨機時候發(fā)現(xiàn)，雷蒙磨在加工方解石類礦粉時，325目礦粉中含有大量的10um超細礦粉，如果可以將其分離并擴大產量，將大幅度提高效益。為此我們對雷蒙磨結構進行了大量更新改造：對主機傳統(tǒng)方式進行了改進，對主軸和梅花架進行了有利于穩(wěn)定的結構改造，使其運行平穩(wěn)。
中心無擺動，將分析機傳統(tǒng)部分由腔內拖式，改為腔外垂吊傳動腔內旋轉兩隔離，從而增強了其工作的穩(wěn)定性、耐用性。在粉碎區(qū)部，使待研磨物料始終聚集在研磨粉碎區(qū)內進行有效加工，提高了研磨效率，我們還對磨輥結構進行了更新，使磨輥輪和磨輥軸可以可以互補運轉。在自轉的同時也可以公轉。使其功效和耐用性更強。并能在更大的研磨力和更高的運轉速度下工作。在通風部分，將風箱和風道均由原水平底改為向中心傾斜30度，形成斗狀，確保風箱、風道始終暢通無堵塞，從而風量始終保持所需，主機磨粉處于高效率。在整個系統(tǒng)設計上，由傳統(tǒng)的二級收集改為四級收集。一二級收集用循環(huán)負壓鎖閉式收集，無粉塵溢出，三四級收集采用可控溢出干濕串聯(lián)收集，杜絕粉塵溢出。整個系統(tǒng)在收集到超細粉的同時，杜絕或減少了對周圍環(huán)境的污染。
采用以上新型雷蒙磨機可以對方解石、白云石、滑石、高齡土、重晶石、金紅石、螢石等非金屬礦物進行超細研磨。經實踐檢驗，選用進料尺寸為25mm的方解石進行研磨，當細度調整到1250目(10um)時，產量可達到400kg/h,而輸入功率只需要23kw.比傳統(tǒng)的雷蒙磨具有明顯更高的性價比。
