注塑專用模溫機
能夠有效的改善注塑產品出現的夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤等缺陷，能促使模具保持適當的溫度，大幅減少合模次數及降低成型品的不良率，確保產品品質，提高生產效率。主要用于模具的控溫加熱，使模具散發(fā)熱量，保持注塑模具模具溫度的均衡，這樣才能達到最合適的工藝要求。在注塑工業(yè)中，模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用。可以采用導熱油或水為載熱循環(huán)介質，注塑油溫機其控制溫度可分為200℃/300℃/350℃，注塑水溫機其控制溫度可分為98℃/120℃/150℃/180℃，加熱功率3KW-1200KW可選擇。模溫機通過微電腦電路板控制加熱、冷卻和恒溫等功能，利用熱交換原理，機組內的加熱器及冷卻器可調節(jié)水或熱媒油之溫度達到產品成型所必要的溫度，并用泵浦將傳熱介質送入模具流道，迅速調整模具溫度，以提高成型效率，縮短產品的成型時間。
注塑專用模溫機的作用：
模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用，模具溫度會影響表面質量，流動性，緊縮率，注塑周期以及變形等幾方面。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期；模具溫度低一點會降低注塑中模具內工件的緊縮，但會增添脫模后注塑件的緊縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，提高工件的表面光潔度。
