內(nèi)蒙古合金鋼T型螺栓、5.6級鐵路T形螺桿定制
(5)應定期對T形螺栓進行涂油,全焊形式道岔直側(cè)股受力及伸縮位移呈對稱分,但因岔后側(cè)股曲線將較大的溫度力傳遞給無縫道岔,各部件受力及變形較大;半焊形式的道岔在軌溫變化幅度不大、道床及扣件阻力較大、限位器強度足夠的情況下,對減緩無縫道岔中各鋼軌縱向力與變形比較有利,但在無法滿足上述條件的情況下不宜采用;合金鋼T型螺栓
0m范圍,相鄰道床板及底座的間隔縫為lOOmm，道床板寬度為2800mm，厚度為260mm底座寬度為2800mm，直線地段底座厚度不宜小于210mm，曲線地段底座內(nèi)側(cè)厚度不應小于lOOmm。 (3)底座通過梁體預埋套筒植筋或預埋鋼筋與橋梁連接，軌道中心線2.可超過480h的防銹能力,
道岔鋪設關鍵技術與注意事項：1.道岔區(qū)軌枕埋入式無砟道岔道床板混凝澆筑前的調(diào)試和固定采用道岔側(cè)向/豎向支撐調(diào)整系統(tǒng)實現(xiàn),該系統(tǒng)包括側(cè)向支撐、調(diào)整裝置和岔枕豎向支撐、調(diào)整裝置,以上裝置同道岔區(qū)測量系統(tǒng)配合使用,用于道床板混凝土筑前的調(diào)試和固定。支撐調(diào)整系統(tǒng)的精度、調(diào)整能力和穩(wěn)固性直接影響道岔區(qū)軌枕埋入式無砟道岔的鋪設精度。2.軌道系統(tǒng)精密測量和岔區(qū)軌道幾何狀調(diào)試技術是無砟道岔鋪設的關鍵技術。 移位鋪設法與原位鋪設法的區(qū)別在于完成測量定位和鋪設組裝平臺后,直接采用移位臺車整體運輸軌排至岔位并連接成整組道岔,省了道岔現(xiàn)場組裝環(huán)節(jié)。使橡膠墊板四周的邊耳套住軌距擋塊(7)鋪設鋼軌。
由于鍛造產(chǎn)生并位于鎖緊部分的裂紋,應能符合螺母機械和工作性能要求,還應符合:貫穿頂部圓周的裂紋不應多于兩條,其深度也不得超過0.05D，b延伸到螺孔內(nèi)的裂紋不應超出扣完整螺紋，c在扣完整螺紋上的裂紋深度不應超過0.5H，由于收口(壓扁)產(chǎn)生并位于鎖緊部分的裂紋,應不允許，D螺紋公稱直徑;H1一螺紋實際牙高,H1=0.541P,P-螺距。
基本軌軌撐的作用是防止基本軌向外傾翻,并且提較小的基本軌縱向摩擦阻力。 尖軌軌撐的作用是防止尖軌向內(nèi)傾翻,并且提較大的縱向摩擦阻力。基本軌雙聯(lián)軌撐不僅為基本軌跟端的伸縮自動提供了導向,而且牢靠鎖定,減小了養(yǎng)護工作量。不同鐵路線路的連接以及鐵路路網(wǎng)與礦山港口工廠專用鐵路的連接等,
位于螺母支承面或底面和頂面上的裂紋,應分別符合以下要求貫穿支承面的鍛造裂紋不應多于兩條,其度也不得超過0.05D，b.延伸到螺孔內(nèi)的裂紋不應超出扣完整螺紋，c.在扣完整螺紋上的裂紋深度不應超過0.5H1，D一螺紋公稱直徑;H1一螺紋實際牙高,H1=0.541P;P螺距。
