河北比利時(shí)緊固扣件工廠
描述扣件靜剛度時(shí)應(yīng)說(shuō)明載荷范圍。該轉(zhuǎn)向架由H型整體焊接構(gòu)架、軸箱彈簧懸掛裝置、輪對(duì)、彈性常接觸式旁承及基礎(chǔ)制動(dòng)裝置等5部分組成。其整體構(gòu)架的2個(gè)側(cè)梁、1個(gè)橫梁是用材質(zhì)為16MnQ的板材焊接為一體，導(dǎo)框座、斜楔座鑄件為B級(jí)鋼材質(zhì)；裝用了軸箱彈簧懸掛裝置，簧下質(zhì)量小，運(yùn)行時(shí)更平穩(wěn)；比利時(shí)
鋼軌扣件是軌道結(jié)構(gòu)的重要組成部分,對(duì)減輕支承結(jié)構(gòu)的負(fù)擔(dān)、保證軌道電路的正常工作和行車安全起著重要的作用。自20世紀(jì)50年代以來(lái),鋼軌扣件的發(fā)展促進(jìn)了混凝土枕軌道的發(fā)展。日本有些學(xué)者甚至認(rèn)為,日本第一條高速鐵路東海道新干線的成功運(yùn)營(yíng),部分歸功于102型扣件良好的性能。隨著具有彈性好,鋼軌左右和高低位置調(diào)整能力大等性能的鋼軌扣件研發(fā),促進(jìn)了高速鐵路無(wú)砟軌道的推廣使用,鋼軌扣件的研發(fā)和制造也成為一個(gè)大產(chǎn)業(yè)。
5.2.2.8轉(zhuǎn)8AB、轉(zhuǎn)8AG型搖枕彈簧定位臍子墊脫落時(shí)，應(yīng)焊裝厚度為8mm的臍子墊，焊裝后，彈簧定位圓臍總高度應(yīng)為23+2 0mm。 5.2.2.9轉(zhuǎn)K2 型搖枕彈簧承臺(tái)內(nèi)側(cè)外簧擋邊高度小于25mm時(shí)，應(yīng)按圖樣 QCZ85JX-40-00的要求加高。蓋形螺母表面需要經(jīng)過(guò)處理，日常中,其主要是根據(jù)客戶不同的要求對(duì)緊固件進(jìn)行不同的熱鍍鋅表面處理。孔鉆透后,將小鉆頭取下,換上直徑16毫米的鉆頭,繼續(xù)將斷螺栓的孔擴(kuò)大并鉆透。內(nèi)、外螺紋的大、小徑的粗細(xì)實(shí)線應(yīng)分別對(duì)Α 3 螺紋的代號(hào)標(biāo)注 在圖樣上螺紋需要用規(guī)定的螺紋代號(hào)標(biāo)注，都普遍采用所謂“價(jià)格條款”，
5,200Hz時(shí)為2.0。 為使軌下膠墊剛度減小,普遍的做法是采用溝槽式膠墊,但微孔膠墊也是有效的。作為軌下膠墊的材質(zhì)以往多采用天然橡膠,但近年的研究動(dòng)向是,為減小動(dòng)靜剛度差及改進(jìn)動(dòng)剛度特性,研制試鋪了多種高分子復(fù)合材料的軌下膠,例如,乙烯一丙烯合成橡膠(EPDM)、聚酯合成橡膠(ESR)聚氨基甲酸乙酯橡膠(CPU)等,目前,正向?qū)嵱没A段邁進(jìn)。
用于上海和廣州地鐵的減振器扣件節(jié)點(diǎn)剛度約為11kN/mm。減振器外形為橢圓，橡膠圈與承軌扳、底座硫化成整體，可避免應(yīng)力集中，延長(zhǎng)使用年限。 橡膠圈為錐形，能較充分利用橡膠剪切變形，具有良好的彈性。彈條扣壓力不使橡膠圈變形，橡膠圈受力變形也不影響扣壓力。
在曲線上，內(nèi)股軌線比外股軌線要短，如果使用相同長(zhǎng)度的鋼軌鋪設(shè)，則內(nèi)股鋼軌的接頭必較外股鋼軌接頭錯(cuò)前，為保持內(nèi)外股鋼軌對(duì)接，必須在內(nèi)股軌線上鋪設(shè)一定數(shù)量的縮短軌。 曲線縮短軌設(shè)置，普通線路鋪軌時(shí)，為了保持對(duì)接需在曲線內(nèi)股鋪設(shè)一定數(shù)量的縮短軌。
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