樓承板又叫組合樓板，樓承板，鋼承板，壓型鋼板，樓層板，鋼樓承板，組合樓層板，鍍鋅鋼承板，鍍鋅樓層板，鍍鋅樓承板，組合樓承板，組合樓板，樓面鋼承板，建筑壓型鋼板，組合樓板等，又分為：開口樓承板，全閉口型樓承板，燕尾式樓承板等。
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，
第一組負責運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人；
第二組負責鋪設，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節(jié)間，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。具體的做法法是：
?。?）先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
?。?）在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號，區(qū)分清楚層、區(qū)、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工指定部位。
（3）吊運時采用專用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。
?。?）采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿。
?。?）樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，最后采用栓釘固定。
?。?）加強混凝土養(yǎng)護。
我公司專業(yè)生產(chǎn)樓承板,C型鋼，Z型鋼，彩鋼壓型板，以及其他鋼結(jié)構(gòu)配件, 我公司不僅提供樓承板加工，還進行樓承板施工，樓承板設計和研發(fā)，鋼板采用有機涂層薄鋼板（或稱彩色鋼板）、鍍鋅薄鋼板、防腐薄鋼板(含石棉瀝青層)或其他薄鋼板等。壓型鋼板具有單位重量輕、強度高、抗震性能好、施工快速、外形美觀等優(yōu)點,是良好的建筑材料和構(gòu)件,主要用于圍護結(jié)構(gòu)、樓板，也可用于其他構(gòu)筑物。根據(jù)不同使用功能要求，壓型鋼板可壓成波形、雙曲波形、肋形、 V形、加勁型等。屋面和墻面常用板厚為0.4～1.6毫米；用于承重樓板或筒倉時厚度達 2～3毫米或以上。波高一般為10～200毫米不等。當不加勁時,其高厚比宜控制在200以內(nèi)。當采用通長屋面板,其坡度可采用2～5％，則撓度不超過l/300(l為計算跨長)。 壓型鋼板因原板很薄，防腐涂料的質(zhì)量直接影響使用壽命，為了適應加工和防銹要求，涂層鋼板需按有關規(guī)定進行各項檢驗。一般情況下薄鋼板也可根據(jù)使用要求，經(jīng)壓型后再涂防銹油漆，或采用不銹鋼薄板原板。。
同時我公司是無錫最大的C型鋼，Z型鋼制造公司，可以做多種C型鋼規(guī)格，從40-400規(guī)格，厚度從1.0大6.0均可以制作。Z型鋼規(guī)格，可以根據(jù)客戶要求定做。并為客戶提供合理的C型鋼價格，Z型鋼價格。以及各種技術參數(shù)。
13606175848李輝 我公司專業(yè)生產(chǎn)樓承板,C型鋼，Z型鋼，彩鋼壓型板，以及其他鋼結(jié)構(gòu)配件, 我公司不僅提供樓承板加工，還進行樓承板施工，樓承板設計和研發(fā)，鋼板采用有機涂層薄鋼板（或稱彩色鋼板）、鍍鋅薄鋼板、防腐薄鋼板(含石棉瀝青層)或其他薄鋼板等。壓型鋼板具有單位重量輕、強度高、抗震性能好、施工快速、外形美觀等優(yōu)點,是良好的建筑材料和構(gòu)件,主要用于圍護結(jié)構(gòu)、樓板，也可用于其他構(gòu)筑物。根據(jù)不同使用功能要求，壓型鋼板可壓成波形、雙曲波形、肋形、 V形、加勁型等。屋面和墻面常用板厚為0.4～1.6毫米；用于承重樓板或筒倉時厚度達 2～3毫米或以上。波高一般為10～200毫米不等。當不加勁時,其高厚比宜控制在200以內(nèi)。當采用通長屋面板,其坡度可采用2～5％，則撓度不超過l/300(l為計算跨長)。 壓型鋼板因原板很薄，防腐涂料的質(zhì)量直接影響使用壽命，為了適應加工和防銹要求，涂層鋼板需按有關規(guī)定進行各項檢驗。一般情況下薄鋼板也可根據(jù)使用要求，經(jīng)壓型后再涂防銹油漆，或采用不銹鋼薄板原板。
以上就是“樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，
第一組負責運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人；
第二組負責鋪設，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節(jié)間，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。具體的做法法是：
?。?）先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩Ｒ驑浅邪邃佋O后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
?。?）在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號，區(qū)分清楚層、區(qū)、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工指定部位。
?。?）吊運時采用專用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。
?。?）采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿。
?。?）樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，最后采用栓釘固定。
?。?）加強混凝土養(yǎng)護。
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