■ 技術(shù)先進(jìn)：采用改進(jìn)型內(nèi)置工控微電腦進(jìn)行雙閉環(huán)精密控制，數(shù)字顯示屏操控更精確。采用高容量大電容儲能，修補速度是同類機(jī)的數(shù)倍。集成智能IC控制板，其穩(wěn)定性和運行能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于同類產(chǎn)品。
■ 高效節(jié)能：焊補的速度、效果是同類產(chǎn)品數(shù)倍。微機(jī)控制的同步氬氣保護(hù)系統(tǒng)，使氬氣保護(hù)更好，焊接效果更加牢固，美觀，媲美激光焊機(jī)，可以最大限度地節(jié)約氬氣。
■ 熔接強(qiáng)度高：由于本焊機(jī)的單點輸出能量高，焊條瞬間產(chǎn)生金屬熔滴，過渡到與母材金屬接觸部位，同時由于等離子電弧的高溫作用，表層深處開成像生了根一樣的強(qiáng)固的擴(kuò)散層。呈現(xiàn)出高結(jié)合性，產(chǎn)生極強(qiáng)的結(jié)合力。
■ 對銅、鋁的優(yōu)秀焊補效果：由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁等高導(dǎo)電率金屬的焊補，克服了普通電火花堆焊結(jié)合不牢缺點。
■ 基體無退火和變形：基體無需預(yù)熱，堆焊的過程是微區(qū)內(nèi)瞬間的熱量輸入-散失的反復(fù)過程，基體不會有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力，不會產(chǎn)生局部退火。
■ 修復(fù)精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補后色差小或無色差。
■ 一機(jī)多用：可進(jìn)行堆焊、表面強(qiáng)化等功能。強(qiáng)化硬度HRC 80?？蓪谏饘?球體、灰鐵、不銹鋼等）、有色金屬(銅、鋁等）進(jìn)行焊補。
■ 環(huán)保性：工作過程中無毒、無煙、無光、無塵、無噪音、無環(huán)境污染。
■ 使用性：任何人都容易使用，無須操作證，很難焊接的地方也可進(jìn)行堆焊。
■ 經(jīng)濟(jì)性：在現(xiàn)場立刻修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費用。
設(shè)備應(yīng)用：
汽車部件鑄造產(chǎn)品：汽車曲軸、活塞、缸體、進(jìn)排氣管、制動盤等鑄造缺陷修復(fù)，如砂眼、氣孔等。
機(jī)械工業(yè)與機(jī)床業(yè)：修正超差或磨損的工件,如修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌、床身,大型機(jī)械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機(jī)械的液壓桿、印刷機(jī)滾筒等各種各種零配件的焊補。
航空與船舶制造業(yè)：壓縮機(jī)殼體、空壓機(jī)殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等。
石油化工、煤炭、工程機(jī)械等諸多行業(yè)的產(chǎn)品修補。
各種行業(yè)的有色金屬件，如電力行業(yè)的SF6互感器的鋁合金件，汽車行業(yè)的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風(fēng)機(jī)鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。銅合金的水暖閥門、管件等。
注塑模具：模具的磨損、碰傷、劃痕等的焊補, 消除產(chǎn)品的飛邊、毛刺。
壓鑄模具：鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等，以及型腔和澆道口的表面強(qiáng)化，延長模具的使用壽命。
適用焊材：
由于SD-2000C獨特的控制方式，輸出能量高，控制精確，所以焊材的適用性極廣，
除常規(guī)的電火花堆焊專業(yè)焊材外，其他焊機(jī)所用的直徑在1.2-3.2mm的直條焊材多數(shù)適用,包括普通的電焊條去藥皮后也可使用.
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性能參數(shù)：
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型 號 |
SD-2000C超能金屬缺陷冷焊機(jī) |
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輸入電壓（V） |
220V 50-60hz |
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電容器的最大容量(uf) |
800uf |
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放電頻率（HZ） |
40-2000HZ |
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最大輸出功率(W) |
2000W |
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焊絲直徑(mm) |
0.5-4.0 mm |
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尺寸(mm) |
460×300×360 |
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電源要求 |
單相 220 15% VAC ..50Hz 40A 以上 |
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標(biāo)準(zhǔn)配制 |
主機(jī)，電極槍,氬氣減壓器,接地夾 |
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| 修補實例： |
| (一)模具修補實例 |
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(二)QT450汽車配件夾碴修補實例 |
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修補前 |
修補前準(zhǔn)備、清理 |
修補后 |
修補打磨后 |
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(三)鑄件砂眼修補 |
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修補前 |
修補前修整 |
修補后 |
修補打磨后 |
| (四)有色金屬產(chǎn)品的焊補 |
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鋁葉輪砂眼修復(fù)前 |
鋁葉輪修復(fù)后 |
鋁葉輪修復(fù)打磨后 | |
