本劑為公司為裝飾混凝土針對(duì)細(xì)骨料而研發(fā)的新產(chǎn)品，在使用方法上與原產(chǎn)品類似，主要在施工工藝方面對(duì)劑用量的度進(jìn)行了改進(jìn)與創(chuàng)新，從而適應(yīng)不同粗細(xì)骨料及不同施工環(huán)境的要求。
細(xì)骨料專用涂抹型I 號(hào)使用方法：
采用反打工藝，用毛刷或滾筒將劑均勻涂抹在模具上，劑表面稍干并充分附著在模具上后布料，待混凝土達(dá)到脫模強(qiáng)度要求時(shí)拆除模具，用水槍（水壓稍高于自來水即可）斜角沖洗劑作用面即可沖洗出平整、骨料本色的裝飾面。
注：
1. 為保證涂刷的劑均勻，建議可以采用與模具同寬的泡沫（厚度約10mm）進(jìn)行涂刷；
2. 本品亦可直接使用于混凝土表面，可采用4mm 厚度泡沫棉片，用毛刷先將劑均勻涂刷
在泡沫片上，然后將有劑一面覆蓋于混凝土表面，脫模后沖洗即可。
以平衡吸放濕量、吸放濕效率和調(diào)濕穩(wěn)定性來評(píng)價(jià)竹炭調(diào)濕性能,研究了炭化溫度、升溫速率以及保溫時(shí)間這3個(gè)炭化工藝參數(shù)與竹炭調(diào)濕性能之間的關(guān)系.結(jié)果表明:較低的炭化溫度和較長(zhǎng)的保溫時(shí)間有利于竹炭平衡吸放濕量的提升,在較低的升溫速率下竹炭的平衡吸放濕量較高;炭化工藝參數(shù)對(duì)竹炭的吸放濕效率影響不大;在升溫速率低、保溫時(shí)間短的情況下竹炭的調(diào)濕穩(wěn)定性更好.
新聞：濮陽(yáng)混凝土毛糙劑價(jià)格
用量：0.15～0.3kg/m2
細(xì)骨料專用噴灑型I 號(hào)使用方法：
在混凝土澆筑好后需將表面抹平，使表面的骨料分布均勻、平整，然后將劑直接均勻噴灑在需要制作露出骨料的混凝土表面，待混凝土達(dá)到初凝狀態(tài)時(shí)用水槍（水壓稍高于自來水即可）斜角沖洗劑作用面即可沖洗出平整、骨料本色的裝飾面。
用量：0.15～0.3kg/m2
注意事項(xiàng)：
不可將本劑直接與混凝土或其他外加劑混合使用！
為保證使用效果，使用前請(qǐng)先行做試驗(yàn)，根據(jù)骨料大小及混凝土標(biāo)號(hào)的實(shí)際情況進(jìn)行用量
配置，方可達(dá)到預(yù)期效果。
更多用法及施工工藝，請(qǐng)與本公司技術(shù)人員聯(lián)系。
新聞：濮陽(yáng)混凝土毛糙劑價(jià)格
通過模壓工藝制備了短切碳纖維/空心玻璃微珠(K46)/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,并對(duì)復(fù)合材料的斷面形貌、密度、抗壓強(qiáng)度和吸水率進(jìn)行了研究。研究結(jié)果表明,隨著碳纖維含量的增加,復(fù)合材料密度變化較小,抗壓強(qiáng)度上升,當(dāng)碳纖維含量為4%時(shí),抗壓強(qiáng)度,微珠含量分別為50%、55%、60%的復(fù)合材料的抗壓強(qiáng)度分別為68.9MPa、65.1MPa、57.2MPa;隨碳纖維含量的增加,復(fù)合材料飽和吸水率下降,當(dāng)碳纖維含量為4%時(shí),微珠含量為55%、60%的復(fù)合材料達(dá)到飽和吸水率,分別為0.81%、1.15%。
