本劑為公司為裝飾混凝土針對(duì)細(xì)骨料而研發(fā)的新產(chǎn)品，在使用方法上與原產(chǎn)品類似，主要在施工工藝方面對(duì)劑用量的度進(jìn)行了改進(jìn)與創(chuàng)新，從而適應(yīng)不同粗細(xì)骨料及不同施工環(huán)境的要求。
細(xì)骨料專用涂抹型I 號(hào)使用方法：
采用反打工藝，用毛刷或滾筒將劑均勻涂抹在模具上，劑表面稍干并充分附著在模具上后布料，待混凝土達(dá)到脫模強(qiáng)度要求時(shí)拆除模具，用水槍（水壓稍高于自來水即可）斜角沖洗劑作用面即可沖洗出平整、骨料本色的裝飾面。
注：
1. 為保證涂刷的劑均勻，建議可以采用與模具同寬的泡沫（厚度約10mm）進(jìn)行涂刷；
2. 本品亦可直接使用于混凝土表面，可采用4mm 厚度泡沫棉片，用毛刷先將劑均勻涂刷
在泡沫片上，然后將有劑一面覆蓋于混凝土表面，脫模后沖洗即可。
針對(duì)不同石膏對(duì)超硫酸鹽水泥水化行為的影響,測(cè)試了分別摻有硬石膏、二水石膏和磷石膏的超硫酸鹽水泥的各齡期抗壓強(qiáng)度,對(duì)比了其早期放熱速率及放熱曲線的差異,以及水化產(chǎn)物相的變化.結(jié)果表明:上述3類超硫酸鹽水泥3d抗壓強(qiáng)度均為14MPa左右;磷石膏基超硫酸鹽水泥28,90d抗壓強(qiáng)度分別為41.2,49.1MPa,明顯高于其他兩種水泥.超硫酸鹽水泥早期強(qiáng)度主要受水化速率的影響.后期強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果表明,磷石膏的激發(fā)效果優(yōu)于硬石膏及二水石膏,用其制備的水泥漿體后期形成更多的水化硅酸鈣與鈣礬石,硬化漿體更加密實(shí).
新聞：自貢混凝土膏狀緩凝劑廠家
用量：0.15～0.3kg/m2
細(xì)骨料專用噴灑型I 號(hào)使用方法：
在混凝土澆筑好后需將表面抹平，使表面的骨料分布均勻、平整，然后將劑直接均勻噴灑在需要制作露出骨料的混凝土表面，待混凝土達(dá)到初凝狀態(tài)時(shí)用水槍（水壓稍高于自來水即可）斜角沖洗劑作用面即可沖洗出平整、骨料本色的裝飾面。
用量：0.15～0.3kg/m2
注意事項(xiàng)：
不可將本劑直接與混凝土或其他外加劑混合使用！
為保證使用效果，使用前請(qǐng)先行做試驗(yàn)，根據(jù)骨料大小及混凝土標(biāo)號(hào)的實(shí)際情況進(jìn)行用量
配置，方可達(dá)到預(yù)期效果。
更多用法及施工工藝，請(qǐng)與本公司技術(shù)人員聯(lián)系。
新聞：自貢混凝土膏狀緩凝劑廠家
混凝土孔溶液中存在的超臨界氯離子含量的氯化物會(huì)加速混凝土中鋼筋的銹蝕,為此提出了銀電極陽(yáng)極氧化除氯方法.結(jié)果表明,經(jīng)過銀電極陽(yáng)極氧化除氯后,混凝土孔溶液中氯離子含量降低,鋼筋極化電阻(Rp)提高,混凝土電阻(Rc)、鋼筋鈍化膜電阻(Rf)、鋼筋鈍化膜電容(Cf)及鋼筋混凝土擴(kuò)散阻抗系數(shù)(σ)得到改善,有效地提高了混凝土中鋼筋的抗銹蝕性能.
