工作原理
移動(dòng)機(jī)動(dòng)泵組整機(jī)由水泵、真空單向閥、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)組成,首先啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),帶動(dòng)水泵葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)排氣式真空在≦30秒之間把水從進(jìn)水管引入水泵,通過(guò)水泵葉輪的高數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生壓力,再通過(guò)水泵出水口排水。
高壓柴油噴灌機(jī)
操作方法
準(zhǔn)備發(fā)動(dòng)機(jī)
按發(fā)動(dòng)機(jī)用戶(hù)手冊(cè)要求檢查發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
水泵及附件
裝好水帶、水槍、并正確安裝吸水管及末端的濾水器。吸水管彎曲處不得高于水泵進(jìn)水口,裝好吸水管接口橡膠墊,必須擰緊,防止漏氣。吸水管濾水器應(yīng)距水面0.5米以下,并不得接近水池(或河流)底,以防吸入污物。檢查水泵放水閥是否關(guān)緊。
發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)
按發(fā)動(dòng)機(jī)用戶(hù)手冊(cè)要求,操作發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)。
引水
發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后關(guān)閉真空排氣閥,直到真空發(fā)生器連續(xù)噴出水汽,打開(kāi)真空排氣閥,水泵出水,引水即告結(jié)束。
上海嘉定翰絲
翰進(jìn)口斷電自啟動(dòng)發(fā)電機(jī)
技術(shù)參數(shù) | |
HS10REG | |
尺寸 | |
長(zhǎng)x寬x高 毫米 | 1040x650x710 |
自重 千克 | 185 |
運(yùn)行數(shù)據(jù) | |
輸出功率(峰值) 千伏安 | 13.9 |
連續(xù)功率 千伏安 | 11.8 |
額定電流 A | 43.5 |
額定電壓 V | 230 |
頻率 赫茲 | 50 |
功率因數(shù) cosΦ | 1 |
發(fā)動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù) | |
發(fā)動(dòng)機(jī) | 2V78FD |
汽缸工作容積 立方厘米 | 678 |
工作功率(DIN ISO 3046) 千瓦 | 10.5 |
按照轉(zhuǎn)數(shù) 1/分鐘 | 3000 |
點(diǎn)火系統(tǒng) | 晶體管無(wú)觸點(diǎn)點(diǎn)火 |
啟動(dòng)電機(jī)規(guī)格 | 12V/0.8KW |
燃料類(lèi)型 | LPG/NG |
機(jī)油容量(潤(rùn)滑油) 升 | 1.5 |
缸體材料 | 鋁合金 |
缸套材料 | 鑄鐵 |
聯(lián)系人 | 張曉娟 |
在線(xiàn)咨詢(xún) | 扣扣462302520/微信18701871098 |
進(jìn)口斷電自啟動(dòng)發(fā)電機(jī)
上海翰絲機(jī)電有限公司是設(shè)立在上海的一家大型柴油發(fā)電機(jī)組、小型柴油發(fā)電機(jī)組、小型汽油發(fā)電機(jī)組、各種發(fā)電機(jī)零配件、柴油機(jī)水泵、汽油機(jī)水泵、柴油發(fā)電電焊機(jī)、汽油自發(fā)電焊機(jī)、柴油馬路切割機(jī)、汽油路面切割機(jī)等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的實(shí)業(yè)型有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在上海市嘉定工業(yè)園區(qū)。
可能導(dǎo)致發(fā)電機(jī)組冷卻液溫度過(guò)高原因及常見(jiàn)解決方法:
1、冷卻液不足
處理方法: 添加冷卻液;
2、散熱器散熱片阻塞
處理方法: 尋找解決阻塞的原因,清洗散熱器;
3、散熱器通風(fēng)不暢
處理方法: 按安裝要求增大通風(fēng)有效面積,確保通風(fēng)暢通;
4、冷卻液風(fēng)扇運(yùn)行不正常
處理方法: 檢查風(fēng)扇皮帶緊張度,必要時(shí)更換皮帶;
5、風(fēng)扇損壞
處理方法: 檢修或更換;
6、水泵損壞
處理方法 :檢修或更換;
7、節(jié)溫器故障
處理方法: 更換;
8、噴油泵故障
處理方法 :請(qǐng)授權(quán)人員檢修或更換;
9、供油定時(shí)不正確
處理方法: 查看噴油泵數(shù)據(jù)并請(qǐng)授權(quán)人員檢修調(diào)整;
10、環(huán)境(進(jìn)氣)溫度過(guò)高
處理方法: 保持機(jī)房通風(fēng)合理降低機(jī)房溫度;
11、機(jī)組過(guò)載嚴(yán)重
處理方法: 控制負(fù)載,禁止機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間超載運(yùn)行;
12、冷卻液報(bào)警開(kāi)關(guān)(傳感器)或儀表故障
處理方法:檢查控制屏,儀表,機(jī)體傳感器,修理或更換,排除故障。