新聞：甘南無聲破碎劑誠信商家
設計了RAP質(zhì)量分數(shù)分別為0%,20%,30%的6種熱拌及溫拌再生SMA瀝青混合料,并對其進行四點梁彎曲疲勞試驗,采用耗散能法分析了RAP摻量、拌和方式對熱拌及溫拌再生SMA瀝青混合料疲勞性能的影響.結果表明:熱拌及溫拌再生SMA瀝青混合料的疲勞壽命與累積耗散能的關系不會隨RAP摻量、拌和方式的變化而變化,疲勞壽命與累積耗散能在雙對數(shù)坐標下,均表現(xiàn)出良好的線性關系.同時,還發(fā)現(xiàn)了熱拌及溫拌再生SMA瀝青混合料的累積耗散能與RAP摻量、拌和方式之間的變化規(guī)律.
產(chǎn)品特性及特點
無聲膨脹劑（又名：無聲破碎劑、靜態(tài)破劑、破石劑、裂石劑、膨脹劑）SCA，破碎物體時不產(chǎn)生震動、噪音、飛石、粉塵及有氣體，屬無公 環(huán)保型產(chǎn)品，不屬易燃、易物品。運輸、保管安全可靠，使用方便。本品破碎效果穩(wěn)定，一般可使被破碎物在8小時以內(nèi)發(fā)生破碎
1、膨脹力大?？蛇_到120兆帕（1200kg/cm2）。
2、反應時間短。膨脹力可在2個小時內(nèi)出現(xiàn)。反應時間還可在1小時至12小時之間調(diào)節(jié)。
3、需破則破，需留則留?？梢院苋菀卓刂票黄扑轶w破碎完后的形狀。
4、施工簡單，易操作：本品用潔凈水攪拌后灌入鉆孔中捅緊即可。操作人員培訓時間很短。
5、使用時無噪音、無振動、無飛石（不排除沖孔現(xiàn)象的發(fā)生）、無氣、無沖擊波，無有有殘留物，屬無公環(huán)保型產(chǎn)品。
6、保質(zhì)期長。在包裝無破損，存儲地干燥，基本恒溫（16℃-32℃）的條件下，保質(zhì)10個月。
二、產(chǎn)品用途
1 、 用于混凝土和鋼筋凝土構筑物的拆遷。
2、用于各種花崗巖、大理石等名貴石材的切割、整形；
3、 用于 城市大型混凝土基礎拆除，水利、橋墩、隧道等靜態(tài)破碎施工的工程。保留部分的巖石和混凝土完整性和結構強度要求不能受到任何損的破碎拆除
4、 用于 不適宜使用破施工的條件下，需要拆除的混凝土工程、巖石工程。
5、 用于 普通巖石的破碎和松動，大尺寸豎井，邊坡開挖處理工程
6、用于機關學校、公共場所及住宅旁的破碎施工。禁止出現(xiàn)點燃明火的庫房、危險品倉庫的破碎拆除施工；；不允許和不適宜出現(xiàn)強烈震動的破碎施工，如建筑物保留拆除、邊坡險情處理、不允許和不適宜出現(xiàn)巨大聲響和噪聲的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。
三、類型及應用氣溫范圍
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型號 |
應用氣溫范圍 |
膨脹壓（MPa) |
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8小時 |
24小時 |
48小時 |
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I |
20--40 |
≥30 |
≥55 |
≥90 |
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II |
10--15 |
≥20 |
≥45 |
≥60 |
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III |
-5--10 |
≥10 |
≥25 |
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四、使用方法步驟
（一）、施工前準備：跟據(jù)當?shù)貧鉁?、藥劑溫度、拌水溫度、被破碎體溫度、是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請確定已準備好以下材料物品：1、藥劑。2、潔凈水。3、水桶、拌和盆。4、捅棍。5、防護眼鏡。6、橡膠手套。7、備用潔凈水和毛巾。
（二）設計破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個以上自由面（臨空面），鉆孔方向應盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機鉆孔。關于孔徑、孔距、孔深和破碎設計，應根據(jù)被破碎物的具體情況而定。如：混凝土結構：有無鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結構：性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等。：孔距與排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關系，硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，根據(jù)施工經(jīng)驗提出以下鉆孔數(shù)據(jù)以供參考：
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被破碎體鉆孔 |
參 數(shù) |
使用量(kg/立方米) |
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孔徑（mm） |
孔距（cm） |
排距R（cm） |
孔深 |
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軟質(zhì)巖破碎 |
35-42 |
30-50 |
（0.6-0.9）A |
H+5%H |
8-10. |
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中硬質(zhì)巖破碎 |
38-42 |
30-40 |
（0.6-0.9）A |
H+5%H |
10-15. |
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堅硬花崗巖石 |
38-42 |
25-40 |
30-80 |
H+5%H |
18-25 |
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巖石切割 |
30-42 |
20-40 |
（0.6-0.9）A |
H |
5-15. |
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無筋混凝土、孤石 |
35-42 |
20-40 |
（0.6-0.9）A |
95%H |
8-15. |
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鋼筋混凝土 |
35-52 |
20-30 |
（0.6-0.9）A |
95%H |
15-25 |
（三）鉆孔：
1、鉆孔直徑與破碎效果有直接關系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。跟椐被破碎物的強度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為35-50mm的鉆頭。
2、鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應用高壓風吹洗干凈，孔口旁應干凈無土石渣。
3、混凝土和巖石鉆孔深度為目標破碎體95%；，打孔深度在80公分以上，一般在2至8米較好。
（四）裝藥：
? 根據(jù)每孔膨脹劑用量多少，加水攪成具有流動性的稠漿往孔內(nèi)灌滿為止。
? 根據(jù)每孔膨脹劑用量多少，將膨脹劑倒入盆中，將水和膨脹劑以0.32:1的比例（例如：5KG藥劑兌1.6KG的水）迅速攪拌 ，攪拌時可用手提式攪拌機或用于攪拌，但用于攪拌時，因膨脹劑略有腐蝕性應戴橡皮手套，待攪合均勻，使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后，迅速向孔內(nèi)邊倒邊用物品搗實即可。 裝藥深度為孔深的100%。
? 水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入藥劑，按一個操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水完全浸泡，50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實地裝填到孔口。即 “ 集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實 ” 。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分藥劑不流出。
4、對于超大體積的設備基礎破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應基本保持同步，可以讓每個孔內(nèi)藥劑的膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。
5、灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學反應的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入水到灌裝結束，這個過程的時間不能超過五分鐘，否則容易沖孔。
6．巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應,可獲得更好效果。
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利用圓形氣泡試驗研究ETFE薄膜雙向受力性能,得到了完整的真實應力-應變曲線和基本力學性能參數(shù).結果表明:當真實應力為17~18MPa時,ETFE薄膜的真實應力-應變曲線出現(xiàn)第1個轉折點,與單軸拉伸試驗結果相同;當真實應力約為50MPa時,該曲線趨于平緩;當真實應力約為60MPa時,由于局部破損導致ETFE薄膜球冠失效;在雙向拉伸下,ETFE薄膜破裂時的真實應變?yōu)?0%~40%,遠小于單軸拉伸試驗結果.基于試驗結果提出了1種四折線本構模型,并通過數(shù)值模擬驗證其適用性.
