新聞：濟(jì)寧?kù)o態(tài)破碎劑生產(chǎn)廠家
將碳纖維石墨水泥基復(fù)合材料(CFGCC)試塊(40 mm×40 mm×40 mm)預(yù)埋入混凝土柱(100 mm×100 mm×300 mm)中,利用四電極法研究了CFGCC試塊在混凝土柱受到不同幅值循環(huán)荷載作用下的電阻性能.結(jié)果表明:CFGCC試塊電阻變化率與混凝土柱壓應(yīng)力呈現(xiàn)良好的對(duì)應(yīng)關(guān)系,因此,CFGCC有望成為混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期健康監(jiān)測(cè)的新一代傳感材料.
產(chǎn)品特性及特點(diǎn)
無(wú)聲膨脹劑（又名：無(wú)聲破碎劑、靜態(tài)破劑、破石劑、裂石劑、膨脹劑）SCA，破碎物體時(shí)不產(chǎn)生震動(dòng)、噪音、飛石、粉塵及有氣體，屬無(wú)公 環(huán)保型產(chǎn)品，不屬易燃、易物品。運(yùn)輸、保管安全可靠，使用方便。本品破碎效果穩(wěn)定，一般可使被破碎物在8小時(shí)以內(nèi)發(fā)生破碎
1、膨脹力大?？蛇_(dá)到120兆帕（1200kg/cm2）。
2、反應(yīng)時(shí)間短。膨脹力可在2個(gè)小時(shí)內(nèi)出現(xiàn)。反應(yīng)時(shí)間還可在1小時(shí)至12小時(shí)之間調(diào)節(jié)。
3、需破則破，需留則留。可以很容易控制被破碎體破碎完后的形狀。
4、施工簡(jiǎn)單，易操作：本品用潔凈水?dāng)嚢韬蠊嗳脬@孔中捅緊即可。操作人員培訓(xùn)時(shí)間很短。
5、使用時(shí)無(wú)噪音、無(wú)振動(dòng)、無(wú)飛石（不排除沖孔現(xiàn)象的發(fā)生）、無(wú)氣、無(wú)沖擊波，無(wú)有有殘留物，屬無(wú)公環(huán)保型產(chǎn)品。
6、保質(zhì)期長(zhǎng)。在包裝無(wú)破損，存儲(chǔ)地干燥，基本恒溫（16℃-32℃）的條件下，保質(zhì)10個(gè)月。
二、產(chǎn)品用途
1 、 用于混凝土和鋼筋凝土構(gòu)筑物的拆遷。
2、用于各種花崗巖、大理石等名貴石材的切割、整形；
3、 用于 城市大型混凝土基礎(chǔ)拆除，水利、橋墩、隧道等靜態(tài)破碎施工的工程。保留部分的巖石和混凝土完整性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求不能受到任何損的破碎拆除
4、 用于 不適宜使用破施工的條件下，需要拆除的混凝土工程、巖石工程。
5、 用于 普通巖石的破碎和松動(dòng)，大尺寸豎井，邊坡開(kāi)挖處理工程
6、用于機(jī)關(guān)學(xué)校、公共場(chǎng)所及住宅旁的破碎施工。禁止出現(xiàn)點(diǎn)燃明火的庫(kù)房、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的破碎拆除施工；；不允許和不適宜出現(xiàn)強(qiáng)烈震動(dòng)的破碎施工，如建筑物保留拆除、邊坡險(xiǎn)情處理、不允許和不適宜出現(xiàn)巨大聲響和噪聲的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。
三、類(lèi)型及應(yīng)用氣溫范圍
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型號(hào) |
應(yīng)用氣溫范圍 |
膨脹壓（MPa) |
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8小時(shí) |
24小時(shí) |
48小時(shí) |
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I |
20--40 |
≥30 |
≥55 |
≥90 |
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II |
10--15 |
≥20 |
≥45 |
≥60 |
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III |
-5--10 |
≥10 |
≥25 |
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四、使用方法步驟
（一）、施工前準(zhǔn)備：跟據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁亍⑺巹囟?、拌水溫度、被破碎體溫度、是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請(qǐng)確定已準(zhǔn)備好以下材料物品：1、藥劑。2、潔凈水。3、水桶、拌和盆。4、捅棍。5、防護(hù)眼鏡。6、橡膠手套。7、備用潔凈水和毛巾。
（二）設(shè)計(jì)破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上自由面（臨空面），鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟(jì)效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機(jī)鉆孔。關(guān)于孔徑、孔距、孔深和破碎設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)被破碎物的具體情況而定。如：混凝土結(jié)構(gòu)：有無(wú)鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結(jié)構(gòu)：性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等。：孔距與排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時(shí)，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)提出以下鉆孔數(shù)據(jù)以供參考：
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被破碎體鉆孔 |
參 數(shù) |
使用量(kg/立方米) |
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孔徑（mm） |
孔距（cm） |
排距R（cm） |
孔深 |
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軟質(zhì)巖破碎 |
35-42 |
30-50 |
（0.6-0.9）A |
H+5%H |
8-10. |
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中硬質(zhì)巖破碎 |
38-42 |
30-40 |
（0.6-0.9）A |
H+5%H |
10-15. |
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堅(jiān)硬花崗巖石 |
38-42 |
25-40 |
30-80 |
H+5%H |
18-25 |
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巖石切割 |
30-42 |
20-40 |
（0.6-0.9）A |
H |
5-15. |
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無(wú)筋混凝土、孤石 |
35-42 |
20-40 |
（0.6-0.9）A |
95%H |
8-15. |
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鋼筋混凝土 |
35-52 |
20-30 |
（0.6-0.9）A |
95%H |
15-25 |
（三）鉆孔：
1、鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過(guò)小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。跟椐被破碎物的強(qiáng)度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為35-50mm的鉆頭。
2、鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無(wú)土石渣。
3、混凝土和巖石鉆孔深度為目標(biāo)破碎體95%；，打孔深度在80公分以上，一般在2至8米較好。
（四）裝藥：
? 根據(jù)每孔膨脹劑用量多少，加水?dāng)嚦删哂辛鲃?dòng)性的稠漿往孔內(nèi)灌滿為止。
? 根據(jù)每孔膨脹劑用量多少，將膨脹劑倒入盆中，將水和膨脹劑以0.32:1的比例（例如：5KG藥劑兌1.6KG的水）迅速攪拌 ，攪拌時(shí)可用手提式攪拌機(jī)或用于攪拌，但用于攪拌時(shí)，因膨脹劑略有腐蝕性應(yīng)戴橡皮手套，待攪合均勻，使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后，迅速向孔內(nèi)邊倒邊用物品搗實(shí)即可。 裝藥深度為孔深的100%。
? 水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長(zhǎng)纖維紙袋裝入藥劑，按一個(gè)操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水完全浸泡，50秒左右藥卷充分濕潤(rùn)、完全不冒氣泡時(shí)，取出藥卷從孔底開(kāi)始逐條裝入并捅緊，密實(shí)地裝填到孔口。即 “ 集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實(shí) ” 。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分藥劑不流出。
4、對(duì)于超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環(huán)過(guò)程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過(guò)多。每次拌藥量不能超過(guò)實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過(guò)程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個(gè)孔內(nèi)藥劑的膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。
5、灌裝過(guò)程中，已經(jīng)開(kāi)始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑（表現(xiàn)開(kāi)始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過(guò)程的時(shí)間不能超過(guò)五分鐘，否則容易沖孔。
6．巖石剛開(kāi)裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。
新聞：濟(jì)寧?kù)o態(tài)破碎劑生產(chǎn)廠家
試驗(yàn)研究了不同強(qiáng)度等級(jí)的石灰?guī)r骨料混凝土的抗壓強(qiáng)度、彈性模量隨齡期發(fā)展規(guī)律,并與砂巖骨料混凝土進(jìn)行了比較.通過(guò)數(shù)值模擬,建立了石灰?guī)r骨料混凝土的抗壓強(qiáng)度、彈性模量與齡期之間的相互關(guān)系模型.結(jié)果表明:不同強(qiáng)度等級(jí)的石灰?guī)r骨料混凝土彈性模量發(fā)展比抗壓強(qiáng)度快,且比砂巖骨料混凝土高;不同強(qiáng)度等級(jí)、不同巖性骨料混凝土的彈性模量與抗壓強(qiáng)度平方根均呈線性關(guān)系,隨強(qiáng)度等級(jí)的增大,石灰?guī)r骨料混凝土彈性模量增長(zhǎng)減緩,砂巖骨料混凝土則與之相反.
