您是否好奇精密注塑成型廠家都用什么材料來開模的呢？如果是的話請繼續(xù)往下看，當(dāng)然在這之前我們需要了解注塑模具的選材對模具的影響，選擇合適的材料，這樣也有利于延長注塑模具的使用壽命以及進(jìn)行成本控制等等。
1，高耐蝕性
很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、精密注塑件質(zhì)量變差。所以，盡量使用耐蝕鋼，或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。
2， 硬度高
使用硬度高的材料開模，相應(yīng)的模具使用壽命也會比較高，例如使用熱處理硬度在HRC50左右的鋼材，模具壽命可以達(dá)到50到100萬模次。否則易于磨損，注塑出的產(chǎn)品不好。因此所選的鋼材既要有較好的熱處理性能，又要在高硬度的狀態(tài)下有好的切削性能。
3，耐磨性好
注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表面的摩擦很大。
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