凱斯銳2016 龍門數(shù)控鉆 數(shù)控平面鉆孔加工
數(shù)控平面鉆床
1、是一款龍門式平板鉆孔加工設(shè)備。
2、設(shè)備主要由床身、龍門、動(dòng)力頭、自動(dòng)排屑與循環(huán)冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。
3、節(jié)省人工 動(dòng)力頭鉆孔可以一直保持工作狀態(tài)
4、加工區(qū)域分四個(gè)加工區(qū)，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。
數(shù)控平面鉆床的數(shù)控軸
1、液壓進(jìn)給的是二軸（X軸和Y軸）
2、伺服進(jìn)刀的是三軸（X、Y、Z軸）。
床身
1.床身由機(jī)座、框式支撐架和活動(dòng)支撐條組成
2、工作臺(tái)面上安裝有框式支撐架
3、框式支撐架上面與活動(dòng)支架組合安裝，由蝶形螺釘固定，
松緊蝶形螺釘調(diào)節(jié)活動(dòng)支架之間的距離以滿足加工工件的支撐。
加工區(qū)域分四個(gè)加工區(qū)(ABCD)
特點(diǎn)：
1、可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件
2、同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。
3、每個(gè)區(qū)的壓料油缸有3個(gè)
4、可一次裝夾單塊或重疊裝夾多塊鋼板。（疊加總體高度不大于100mm）
X軸傳動(dòng)：
1、機(jī)座左、右側(cè)面上，各布置由一根高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副，用于移動(dòng)龍門左、右支架的導(dǎo)向。
2、機(jī)座左側(cè)裝有一套經(jīng)由AC伺服電機(jī)、同步帶輪、滾珠絲杠組成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于龍門縱向移動(dòng)（X軸）。
3、機(jī)座右側(cè)裝有一套液壓鎖緊塊，在鉆孔時(shí)鎖住龍門，減少導(dǎo)軌滑塊和滾珠絲杠副的受力，保證定位精度和重復(fù)定位精度。
龍門系統(tǒng)
1、龍門系統(tǒng)由移動(dòng)式龍門與支承系統(tǒng)組成
2、移動(dòng)龍門采用鋼板組焊而成，經(jīng)人工時(shí)效處理。在龍門前側(cè)安裝有兩條直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副和一個(gè)液壓式動(dòng)力頭，并在龍門上方安裝有一套精密滾珠絲杠副，滾珠絲母經(jīng)固定盒與液壓動(dòng)力頭背板相連固定。通過AC伺服電機(jī)經(jīng)由同步帶輪帶動(dòng)滾珠絲母旋轉(zhuǎn)，使液壓動(dòng)力頭沿Y軸方向移動(dòng)，確保鉆孔位置的高精度和重復(fù)定位精度。在動(dòng)力頭的兩側(cè)安裝有導(dǎo)軌柔性防護(hù)罩。
|
|
型號(hào)
|
單位
|
PD2016型
|
|
*工件尺寸
|
長度×寬度
|
mm
|
2000×1600 一件
|
|
1000×1600 二件
|
|||
|
1000×800 四件
|
|||
|
疊加厚度
|
mm
|
100
|
|
|
銷鉆主軸
|
主軸數(shù)量
|
個(gè)
|
1
|
|
主軸型號(hào)
|
|
莫氏4#錐孔
|
|
|
主軸轉(zhuǎn)速
|
r/min
|
120-560變頻器無級(jí)變速
|
|
|
進(jìn)給方式
|
|
液壓自控行程鉆削動(dòng)力頭
|
|
|
進(jìn)給行程
|
mm
|
180
|
|
|
鉆孔直徑
|
mm
|
Φ12-Φ50（選配Φ12-Φ63）
|
|
|
主電機(jī)功率
|
KW
|
5.5
|
|
|
工件液壓夾緊
|
夾緊缸數(shù)量
|
支
|
12
|
|
夾緊力/支
|
KN
|
7.5
|
|
|
夾緊方式
|
|
腳踏開關(guān)控制
|
|
|
液壓泵壓力
|
MPa
|
6
|
|
|
液壓油箱容量
|
L
|
100
|
|
|
電氣控制
|
控制方式
|
|
PLC 上位計(jì)算機(jī)
|
|
X軸伺服電機(jī)
|
KW
|
2
|
|
|
Y軸伺服電機(jī)
|
KW
|
1.5
|
|
|
鉆孔精度
|
鉆孔精度
|
mm
|
±0.5mm
|
|
|
重復(fù)定位精度
|
mm
|
±0.1mm
|
|
冷卻方式
|
|
強(qiáng)制循環(huán)水冷卻
|
|
|
排屑方式
|
|
平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器
|
|
|
主機(jī)尺寸
|
長x寬x高
|
mm
|
3500x2650x2870
|
|
機(jī)器重量（約）
|
T
|
6
|
|
