方形鋰離子電池又可稱為鋁殼電池或著是鋼殼方形鋰電池，方形電池國內(nèi)的普及率和使用率高，同時伴隨近年的新能源汽車的動力電池流行，汽車續(xù)航里程和電池容量兩者的矛盾越為明顯，我國內(nèi)的動力電池廠加只要采用得是鋁殼方形電池，此種電池能量密度較高，但是方形電池的結(jié)構(gòu)簡單，不同于圓柱電池采用了較高強度的不銹鋼材料作殼體，所以整個重量要輕一些，但相對能量密度是高的。方型電池則采用得是卷繞以及疊片的工藝。鋰電池破碎設(shè)備吧原料經(jīng)多刀破碎機對破碎粉碎，再由氣流分選行分離分選，后續(xù)有脈沖除塵設(shè)備對設(shè)備運行中產(chǎn)生的飛細塵進行收集。
鞏義市興茂機械設(shè)備有限公司所研發(fā)的報廢鋰電池破碎回收設(shè)備處理流程如下：
破碎鋰離子電池的殼體時，撕碎機與錘式破碎機相結(jié)合，破碎完成、撕碎機把電池進行撕碎之后，接著是錘式破破碎，撕碎機和錘式破碎的中間連接部分使用密封輸送機送料。用撕碎機撕碎時，隨著溫度和氣體的產(chǎn)生，噴淋裝置就會“聞風而動”，進行噴灑凈化。我們對電池放電是為了避免在破碎的時候碰撞產(chǎn)生高溫引發(fā)燃燒，產(chǎn)生明火，此時我們的廢氣回收設(shè)備會將氣體用吸風裝置吸走，把廢氣凈化處理后達到國家標才會排放，我們整條生產(chǎn)線是完全密封的，此鋰電池破碎回收設(shè)備的優(yōu)勢就是性能強大，撕碎破碎分解分離細密。設(shè)備全自動化的破碎方式，減少人工的成本，簡化了工序，又方便又有效率，同時運行過程中對電池噴淋降溫，安全指數(shù)上升的同時又提高了生產(chǎn)效率。
不管是生產(chǎn)型的設(shè)備還是實驗型的設(shè)備，由于鋰電池的使用周期完盡開始報廢，我國是鋰電池生產(chǎn)量和使用量大的國家，并且對鋰電池的消耗量也比較大，對于鋰電池進行回收利用及資源再生方面現(xiàn)在已經(jīng)重視并發(fā)展起來，現(xiàn)在鋰電池的回收處理與再利用有了更好的回收利用方法，物理機械分離方法技術(shù)先進，使得回收后的鋰電池銅鋁， 黑粉，隔膜材質(zhì)得到有效的再應(yīng)用與利用，如果您想對廢鋰電池處理設(shè)備更進一步了解，您可以在網(wǎng)頁中獲取相關(guān)內(nèi)容，同時在阿里巴巴與找商網(wǎng)等大型網(wǎng)絡(luò)平臺中也有相關(guān)產(chǎn)品介紹信息，增加更多的曝光量，讓更多客戶了解到廢鋰電池處理設(shè)備的可行性。
報廢鋰電池回收再利用的產(chǎn)能和利潤對比，鞏義興茂廢鋰電池破碎處理設(shè)備不僅停留在技術(shù)發(fā)展的步驟上，更是在生產(chǎn)線內(nèi)的每一個零部件的優(yōu)良質(zhì)量，不斷推動著設(shè)備的質(zhì)量穩(wěn)定向上發(fā)展，鋰電池正負極材料、新能源汽車鋰電池、圓柱方殼鋰電池等進行破碎分離回收處理，把廢棄的鋰電池分離分選出我們所需要的金屬材料。
新能源鋰電池和動力電池破碎后分離分選后的銅鋁混合料，之后再對銅鋁進行進一步的篩分。鞏義興茂鋰電池的銅鋁破碎分離設(shè)備，篩分混合料時，我們設(shè)備利用了氣流分選、比重分選后，混合料銅鋁各自分開。整套回收設(shè)備為全自動化運行，節(jié)省人力。
