振動摩擦焊接機是通過振動摩擦而產生熱量達到塑料焊接所要求的熔融溫度，從而最終完成塑料工件的焊接。焊接后，兩塑料工件便被緊密地固化在一起而成為一個緊密的結合體。
振動摩擦焊接機在汽車行業(yè)中的應用
振動摩擦焊接機在汽車上的應用主要的體現在發(fā)動機進氣系統(tǒng)、內外飾件及車燈。進氣岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纖增強的材料，而就目前的工藝來講只有振動摩擦能夠達到焊接要求，不管是從氣密，爆破壓力強度上來講都是其它連接方式所不能實現的。就車燈來講，以前大多用熱板焊，而近年來許多廠家開始轉用振動摩擦焊接方式，主要是由于振動摩擦焊接溢料少（外觀對車燈來講尤為重要），焊接周期短，大大提高了生產效率，強度也能達到要求。
振動摩擦焊接機在塑料工業(yè)用品方面的應用
振動摩擦焊接機適用于幾乎所有的熱可塑性塑料焊接，往復運動方向上具有允許的無約束運動焊縫的制件，中型或大型制件。振動焊接的材料因素與超聲焊接類似：無定形材料比半結晶聚合物更適合采用振動焊接的類似。線性振動焊接用在允許一個方向上線性振動的成套制件上。接頭當被連接的整個表面是平的或稍向平面外彎曲時，對制件來說振動焊接工藝是理想的。
1.軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對加工物在緊密的模具內作圓形軌跡的焊接加工，相較于線性摩擦原理，在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。
2.高剛性機身結構與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時的抖動與高噪音分貝。
3振動摩擦焊接機.精密線性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯模減少，達到驗收值。
4.振動摩擦焊接機不須高價位的加工模具，省去模具質量與配重的技術門坎。
5.振動摩擦焊接機針對如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質能有效焊接。
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