銅導(dǎo)電油墨高剪切研磨分散機
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近年來，納米導(dǎo)電油墨的種類不斷豐富，性能也不斷提高，用途隨之?dāng)U展，給印刷業(yè)帶來了新的生機和增長點。納米導(dǎo)電油墨一般由納米導(dǎo)電顆粒、樹脂連結(jié)料、溶劑、分散穩(wěn)定劑和助劑組成。根據(jù)納米導(dǎo)電顆粒種類不同，納米導(dǎo)電油墨可分為銀系、銅系、碳系（石墨烯、碳納米管）三類。銅由于價格低廉，導(dǎo)電性良好，受到越來越多的關(guān)注和研究，但未見有量產(chǎn)的報道。防氧化是納米銅導(dǎo)電油墨*需要解決的難題之一。有研究指出，將納米銅分散在乙二醇中可以減少氧化。
納米顆粒以分散體形式加入油墨中，在分散體中通過添加潤濕劑和分散劑，并且在分散設(shè)備的作用下，使納米顆粒均勻、穩(wěn)定的分散中油墨基質(zhì)當(dāng)中，從而制得高品質(zhì)的納米導(dǎo)電油墨。如：納米銀導(dǎo)電油墨、納米銅導(dǎo)電油墨、碳納米管導(dǎo)電油墨、石墨烯導(dǎo)電油墨等等。
納米顆粒分散到油墨中，分散的越好，油墨的導(dǎo)電性能才會越高。在選擇合適的潤濕劑和分散劑的同時，分散設(shè)備的選擇也至關(guān)重要。好的分散設(shè)備會更好、更快的將納米顆粒分散到涂料中，更加均勻、穩(wěn)定。太倉希德專業(yè)于納米顆粒的分散，如：納米銀、納米銅、碳納米管、石墨烯、富勒烯分散設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)，并且多家企業(yè)有著成功的案例。
印刷電子的發(fā)展使得導(dǎo)電油墨越來越受到人們的重視，納米金屬基導(dǎo)電油墨由于具有低燒結(jié)溫度、微細尺寸加工能力和適于柔性印刷等特點成為電子封裝制造領(lǐng)域十分重要的材料，國內(nèi)外對導(dǎo)電油墨的研究集中于納米銀導(dǎo)電油墨，國內(nèi)在導(dǎo)電油墨技術(shù)領(lǐng)域和國外有一定的差距，銅導(dǎo)電性優(yōu)良，并且成本比銀低，但是容易氧化。
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考：
|
型號 |
標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H |
輸出轉(zhuǎn)速 rpm |
標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s |
馬達功率 KW |
進口尺寸 |
出口尺寸 |
|
XMD2000/4 |
400 |
18000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
|
XMD2000/5 |
1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
|
XMD2000/10 |
4000 |
7200 |
44 |
22 |
DN80 |
DN65 |
|
XMD2000/20 |
10000 |
4900 |
44 |
45 |
DN80 |
DN65 |
|
XMD2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
90 |
DN150 |
DN125 |
|
XMD2000/50 |
60000 |
1100 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
銅導(dǎo)電油墨高剪切研磨分散機
