廢酸處理設(shè)備
在工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的廢酸，可能是廢硫酸、廢鹽酸、混酸等，這些廢酸無法直接排放，傳統(tǒng)的處理方法，將廢酸加堿中和處理，會(huì)產(chǎn)生大量鹽泥，極難處理，浪費(fèi)了廢酸中的有用成分，給企業(yè)生產(chǎn)增加了成本。
我公司生產(chǎn)的廢酸處理設(shè)備，可將廢鹽酸、廢硫酸提濃到一定濃度，返回用戶的相關(guān)工藝，從而使廢酸液重新利用。
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廢鹽酸處理設(shè)備
廢鹽酸處理系統(tǒng)的主要設(shè)備有石墨蒸發(fā)器、石墨冷卻器、石墨冷凝器、搪瓷反應(yīng)釜、蒸餾塔、真空機(jī)組等，用pp管道連接。
工藝簡(jiǎn)述：鹽酸廢液原液，經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱，進(jìn)入濃縮裝置，濃縮到一定程度，濃縮液進(jìn)入結(jié)晶裝置,真空抽濾得到鹽類晶體，純凈的鹽酸蒸汽進(jìn)入精餾塔精餾，得到15%-20%的純鹽酸，回用到相關(guān)工序，塔頂采出廢水（HCL≤0.5%）。
廢硫酸處理設(shè)備
廢硫酸處理設(shè)備工藝采用石墨二效蒸發(fā),工藝流程最為簡(jiǎn)單，既可以達(dá)到節(jié)能的目的，，最重要的此出料溫度和出料濃度還可以通過PLC系統(tǒng)自由調(diào)節(jié)。加熱器選用石墨材質(zhì)，具有耐酸性強(qiáng)、傳熱性能好等特點(diǎn)。設(shè)計(jì)處理量按110%的考慮。
工藝過程:稀硫酸溶液進(jìn)入石墨二效蒸發(fā)器，溶液首先經(jīng)石墨二效冷凝水預(yù)熱和一效生蒸汽冷凝水預(yù)熱后進(jìn)蒸發(fā)器，充分利用了高溫冷凝水的熱量。其余冷凝水由泵排出，生蒸汽冷凝水可以鍋爐回用或排放。首預(yù)熱后的溶液先進(jìn)一效石墨加熱器加熱、溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)濃縮,再進(jìn)入二效蒸發(fā)器濃縮得到需要的濃度，硫酸經(jīng)石墨冷卻器冷卻進(jìn)入硫酸中轉(zhuǎn)罐。一效蒸發(fā)器熱源為~150℃飽和蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器加熱室殼程，換熱后的生蒸汽冷凝水進(jìn)入冷凝水預(yù)熱器加熱初始溶液.從二效蒸發(fā)器蒸出的二次蒸汽進(jìn)入高位冷凝器冷凝，不凝氣由真空泵排出。
