實(shí)驗(yàn)室供氣方式是采用將氣瓶安置在儀器設(shè)備的旁邊,危險(xiǎn)氣體的氣瓶放置在氣瓶柜內(nèi)。排氣采用直接排放到實(shí)驗(yàn)室或是通過簡易的管道排放到窗外。在實(shí)驗(yàn)室的發(fā)展過程中,隨著實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的增加,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)經(jīng)常是密布著各種各樣的管道和氣瓶。這樣處理既造成了非常大的安全隱患,也不美觀。
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為更方便地把各段注漿管的連接,接頭內(nèi)孔中部具有凸環(huán)的內(nèi)徑與注漿管的內(nèi)徑相同,以合格證施工質(zhì)量。五:運(yùn)用袖閥管灌漿方法:(如圖所示)袖閥管施工方法主要使用鉆機(jī)鉆孔和注漿泵等設(shè)備進(jìn)行施工作業(yè),施工方法如下:1.鉆孔:用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁嚴(yán)重坍孔或縮徑采用套這護(hù)壁。插入袖閥管:將袖管位于孔中心,保證垂直。封閉袖閥管外與孔壁間隙,或澆注套殼料。施工時(shí)應(yīng)防止孔口泥漿等雜物進(jìn)入袖閥管內(nèi),確保施工質(zhì)量。灌漿:把帶有上下止?jié){塞的注漿器放入袖閥管內(nèi)進(jìn)行灌漿。
實(shí)驗(yàn)室的很多設(shè)備的運(yùn)行都需要各種各樣的氣體供應(yīng),同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生廢氣。如何既安全又方便地解決供排氣問題,也是一直以來困擾實(shí)驗(yàn)室工作人員的問題之一。
正確的實(shí)驗(yàn)室供排氣的解決方案是把實(shí)驗(yàn)室的供排氣看作一個(gè)系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)要考慮到安全性、便利性、日常實(shí)驗(yàn)室的管理、氣瓶的更換等問題,同時(shí)要重點(diǎn)考慮實(shí)驗(yàn)室今后的發(fā)展,對于特殊氣體還要考慮特殊的技術(shù)解決方案。
(一)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1、《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》[GB50316-2000(2008版)];
2、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-1997);
3、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-1998);
4、《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50031-1991);
5、《氫氧站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50177-2005);
6、《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50030-1991);
7、《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50029-2003);
8、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-2008)。
(二)技術(shù)要求
1、氣瓶間:
①氣瓶間應(yīng)采用300mm厚實(shí)體墻,安裝防爆門,設(shè)置泄爆窗;
②室內(nèi)電器設(shè)備均應(yīng)具備防爆功能;
③室應(yīng)安裝排氣扇,時(shí)刻保持良好的通風(fēng)狀態(tài);
2、供氣系統(tǒng)要求采用兩級減壓的方式進(jìn)行供氣,供氣匯流排次減壓,氣體由15Mpa減壓到1.5Mpa以下,再輸送到各用氣實(shí)驗(yàn)室,二級減壓器安裝在各用氣實(shí)驗(yàn)室或用氣點(diǎn),方便統(tǒng)一控制通風(fēng)柜或儀器用氣的輸入壓力,用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表,二級減壓器對壓力進(jìn)行調(diào)整(0.01Mpa),得到穩(wěn)定的壓力,可以滿足儀器對不同使用壓力的要求,一、二級減壓器均配有壓力表,可實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓力;
3、采用雙側(cè)匯流排半自動(dòng)方式不間斷供氣,充分滿足實(shí)驗(yàn)室的使用要求,更換氣瓶時(shí),可通過安裝在高壓軟管下面的卡套進(jìn)行氣瓶更換;
4、氫氣和乙炔屬于易燃?xì)怏w,應(yīng)設(shè)計(jì)氣體泄露探測報(bào)警裝置,并安裝阻火器,防止明火回流,易燃與助燃?xì)怏w敷設(shè)應(yīng)保證足夠的安全距離。

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但需要較高的投入,干草的成本有所增加。物理化學(xué)干燥法運(yùn)用物理和化學(xué)的方法來加快干燥以降低牧草干燥過程中損失的方法,目前應(yīng)用較多的物理方法是壓裂草莖干燥法,化學(xué)方法是干燥劑添加干燥法。壓裂草莖干燥法牧草干燥時(shí)間的長短主要取決于其莖稈干燥所需要的時(shí)間,葉片干燥的速度比莖稈要快的多,所需的時(shí)間短。如豆科牧草,當(dāng)葉片水分干燥到15%~2%時(shí),其莖的水分含量為35%~4%。為了使牧草莖葉干燥保持一致,減少葉片在干燥中的損失,常利用牧草莖稈壓裂機(jī)將莖稈壓裂壓扁,消除莖稈角質(zhì)層和維管束對水分蒸發(fā)的阻礙,加快莖中水分蒸發(fā)的速度。

(三)工程用材
1、管道、球閥、卡套和三通等為316L不銹鋼,減壓器為高純氣體減壓器(不銹鋼閥芯),高壓軟管(連接鋼瓶和匯流排)為不銹鋼波紋管,在高壓軟管的進(jìn)氣端,配置單向閥,可以防止更換鋼瓶時(shí),軟管內(nèi)的氣體外泄,同時(shí)避免外界的空氣混入氣路之中;
2、管道系統(tǒng):所有的氣體管道選用BA級別的316L不銹鋼管,在管路上有個(gè)過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置,使氣體在流通過程中不至于被管道系統(tǒng)污染,保證氣體的純度,同時(shí)要有明確標(biāo)示,指示氣體的流向;
3、管道的連接:匯流排、終端部分采用卡套連接,便于減壓器和閥門的維護(hù)管理;
4、終端:在每臺(tái)儀器之前,配置截止閥和二級減壓器(每種氣體配置一個(gè))。截止閥用于控制每一個(gè)氣路的開啟與關(guān)閉;在儀器需要調(diào)整和維修時(shí),能停止任何的儀器的氣體供應(yīng),減壓器用于顯示和調(diào)整終端的壓力。
(四)其它
1、氣體管路每間隔1.5m采用管碼支架固定,并根據(jù)氣體管路彎曲的直徑,設(shè)置合適的支架位置;
2、整個(gè)管路安裝完畢后,對整個(gè)系統(tǒng)做壓力測試。參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,管路系統(tǒng)在保壓24小時(shí)后,壓力無下降為合格。
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手動(dòng)盤車、調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)輕松為宜,安裝聯(lián)軸器。將電機(jī)吊放在化工泵體上面,檢查兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間距,一般為3~5mm,檢查電機(jī)與水泵的同軸度,擰緊電機(jī)與泵體的連接螺栓。檢查設(shè)備所有連接螺絲緊固情況。然后接入電機(jī)電源線。試車前檢查:拆卸工業(yè)水泵進(jìn)口濾網(wǎng)端蓋板,取出濾網(wǎng)清洗后恢復(fù)安裝。打開進(jìn)出口閥門,排出泵體內(nèi)空氣,檢查水泵各級有無漏水,如有調(diào)節(jié)泵體固定螺栓。檢查電機(jī)線頭絕緣及電線柱是否損壞,檢查電控箱內(nèi)電氣元件的配制,對直接啟動(dòng)和降壓啟動(dòng)的交流接觸器觸點(diǎn)檢查是否完好;檢查熱繼電器的整定值是否與電機(jī)運(yùn)行電流相等,緊固所有接線頭以及測試接地是否可靠。