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煤質(zhì)活性炭炭化爐能有效提高活性炭的品質(zhì)和性能。通過該炭化爐進(jìn)行炭化處理，可使成型物料在特定條件下經(jīng)歷煤焦油低分子物質(zhì)揮發(fā)以及煤和瀝青的熱分解與固化過程，有助于形成比表面積大、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、微孔分布合理的活性炭，讓最終的煤質(zhì)活性炭具備吸附能力強、顆粒分布均勻、耐磨強度大等特點。
雖然炭化理論上應(yīng)在隔絕空氣條件下加熱干餾，但實際生產(chǎn)中因炭化爐內(nèi)負(fù)壓狀態(tài)和系統(tǒng)無法絕對嚴(yán)密，會帶入部分空氣。煤質(zhì)活性炭炭化爐可將爐內(nèi)負(fù)壓控制在30 - 100Pa之間，能減少爐內(nèi)炭化料的過度燃燒，避免抽出物料堵塞設(shè)備管道等問題，保障炭化過程的穩(wěn)定進(jìn)行。
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BDTHL-Ⅰ型號 
管道直徑  800X1200MM  
設(shè)備產(chǎn)量  300-400KG/H  
液化氣燃燒器  5個  
主燃燒室  2.2X3.5M
副燃燒室  3.5X1.6X1.3M
主燃燒器  1個
風(fēng)機  15KW
配風(fēng)風(fēng)機  3KW
炭化爐主機  4KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型號  
管道直徑  1000X1600MM  
設(shè)備產(chǎn)量  500-600KG/H  
液化氣燃燒器  6個
主燃燒室  2.2X5M
副燃燒室  5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風(fēng)機  22KW
配風(fēng)風(fēng)機  4KW
炭化爐主機  5.5KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型號  
管道直徑  1200X2000MM  
設(shè)備產(chǎn)量  600-800KG/H  
液化氣燃燒器  9個
主燃燒室  2.5X6M
副燃燒室  7.5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風(fēng)機  30KW
配風(fēng)風(fēng)機  5.5KW
炭化爐主機  7.5KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃