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采用先進技術(shù)，能有效減少污染物排放。例如秸稈炭化爐運用的炭化技術(shù)，可使整個流程不產(chǎn)生有害性氣體，不污染環(huán)境；易拉罐除漆炭化爐也能有效減少污染物排放。
節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭化機合理采用物料在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷等可燃氣體回收、凈化、循環(huán)燃燒技術(shù)，解決了設(shè)備所需的熱能問題，做到自供自給，降低能源消耗。
可24小時連續(xù)運行，連續(xù)進料、連續(xù)出料。原料進入碳化爐后隨著旋轉(zhuǎn)移動，從進料口到出碳口基本完成碳化，能保證高效的生產(chǎn)節(jié)奏，如連續(xù)式炭化機原料移動到出碳口一般30分鐘左右。
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BDTHL-Ⅰ型號 
管道直徑  800X1200MM  
設(shè)備產(chǎn)量  300-400KG/H  
液化氣燃燒器  5個  
主燃燒室  2.2X3.5M
副燃燒室  3.5X1.6X1.3M
主燃燒器  1個
風機  15KW
配風風機  3KW
炭化爐主機  4KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型號  
管道直徑  1000X1600MM  
設(shè)備產(chǎn)量  500-600KG/H  
液化氣燃燒器  6個
主燃燒室  2.2X5M
副燃燒室  5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風機  22KW
配風風機  4KW
炭化爐主機  5.5KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型號  
管道直徑  1200X2000MM  
設(shè)備產(chǎn)量  600-800KG/H  
液化氣燃燒器  9個
主燃燒室  2.5X6M
副燃燒室  7.5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風機  30KW
配風風機  5.5KW
炭化爐主機  7.5KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃