鑄鐵閘門主要結(jié)構(gòu)及工作原理
電動(手動)鑄鐵閘門裝置為成套裝置,并配置啟閉機座、護罩、電動執(zhí) 行機構(gòu)、 螺桿、 軸導支承、 基礎(chǔ)螺栓等有效和安全運行所必需的附件等部件組成。
1、主要結(jié)構(gòu)
⑴閘門采用明桿式, 墻式安裝和金屬密封的形式, 采用樹脂砂鑄型的鑄造工 藝和回火爐內(nèi)消除應(yīng)力。澆鑄成型的鑄件應(yīng)質(zhì)地細密,無鑄造缺陷。
閘門的設(shè)計和制造遵照 CJ/T3006-92 標準的規(guī)定,電動啟閉裝置的設(shè)計和 制造應(yīng)遵照 JB/T8528標準的規(guī)定。電機驅(qū)動功率必須具有啟閉力 1.5倍的 安全余量。
⑵門框由鑄鐵整體澆鑄而成,
門框兩側(cè)自帶導槽, 精加工之后作門體升降的 導軌。 門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽, 以便鑲?cè)肭嚆~密封面。 門體為整體鑄造的方形或圓形平板,并在迎水面自帶“#”字形的***筋, ***筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定, 門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽, 以便鑲 入青銅密封面, 門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合, 形成上下滑軌。 門體上端有吊 耳,門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。
⑶ 導軌用鑄鐵制作, 導軌面加工成與門框一樣的槽, 并在平面上鑲?cè)肭嚆~, 減少門體上下運行時的摩擦力。 導軌和門框連接的接觸部位精加工, 用螺栓聯(lián)接, 并設(shè)有定位銷防止錯位。
⑷ 楔緊裝置:為達到閘門的止水效果,閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅 制成, 用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定, 楔座銑成長孔, 便于楔塊的調(diào)整。 當閘門的某一處止水效果不好時可局部調(diào)整楔塊, 當門體未關(guān)到位時或已到位而 楔塊尚未楔緊時,需調(diào)整全部楔塊。
雙向閘門的上下和兩側(cè)均應(yīng)具有楔形緊壓裝置。
⑸ 密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi),密封面銅條鑲好之 后用龍門刨銑床進行銑削, 磨削加工, ***了門框和門體之間的密切配合。 閘門 的泄漏量不大于 1.25l/min.m(密封長度)
⑹ 絲桿由圓鋼制成梯形螺紋, 其精度達到 7e 級標準, 螺紋長度比門體行程 高度加長 200mm , 閘門處于關(guān)閉位置時, 螺紋超出啟閉機螺母 50mm , 絲桿總長度 超過 5000mm 時,需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。 絲桿總長度超過 4000mm 時,需增設(shè)軸導架,軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托 架上組成, 鑄鐵托架固定在池壁上, 導管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié), 絲桿 下部焊有圓鋼銷套,用銷軸與門體相連。
門桿的導向支承間距與門桿回轉(zhuǎn)半徑之比(柔度)不大于 200,且門桿直 徑不小于 50mm (除 DN ≤ 500外) 。
⑺電動閘門的啟閉速度以 0.3m/min為原則。 電動執(zhí)行機構(gòu)的輸出轉(zhuǎn)矩 應(yīng)大于額定轉(zhuǎn)矩的 3倍,驅(qū)動電機的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不低于 15分鐘。電動執(zhí)行機 構(gòu)應(yīng)設(shè)指示式開度計、 雙向過力矩保護裝置及螺桿的護罩。 電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)滿足 戶外使用的要求, 其防護等級為 IP65。 采用手輪操作時, 手操作力不得大于 150N 。 ⑻門框、門體按工作水頭設(shè)計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù) 不小于 5, 撓度不大于構(gòu)件長度的 1/1500, 導軌的拉伸、 壓縮和剪切強度的安全 系數(shù)不小于 5。
