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鋸末炭化爐進行炭化生產(chǎn)時，產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)的處理后，重新回到炭化爐底部進行燃燒升溫，使機器的熱能連續(xù)運轉(zhuǎn)，達到無煙、環(huán)保、連續(xù)的效果。同時，充分利用焦油、木醋液使其二次裂解燃燒使用，減少了木焦油、木醋液排放造成的二次污染。比如在炭化過程中，物料裂解出的可燃氣體通過高壓風(fēng)機回收至回?zé)煿艿溃苯虞斔椭寥紵鬟M行燃燒，既利用了能源又減少了污染。
該設(shè)備可以利用自體產(chǎn)生的燃氣燃燒自體，像連續(xù)式秸稈炭化爐，回收的煙氣經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程變?yōu)榭扇細怏w進入炭化爐底部灶頭進行二次燃燒，按此方式循環(huán)達到節(jié)能的效果，且整個過程可連續(xù)式炭化生產(chǎn)，煙氣排放符合環(huán)保要求，達到國家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
實現(xiàn)了連續(xù)上料，連續(xù)炭化，連續(xù)出炭等生產(chǎn)工藝，突破了傳統(tǒng)炭化設(shè)備不能連續(xù)炭化的難題，大大提高了生產(chǎn)效率。
BDTHL-Ⅰ型號 
管道直徑  800X1200MM  
設(shè)備產(chǎn)量  300-400KG/H  
液化氣燃燒器  5個  
主燃燒室  2.2X3.5M
副燃燒室  3.5X1.6X1.3M
主燃燒器  1個
風(fēng)機  15KW
配風(fēng)風(fēng)機  3KW
炭化爐主機  4KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型號  
管道直徑  1000X1600MM  
設(shè)備產(chǎn)量  500-600KG/H  
液化氣燃燒器  6個
主燃燒室  2.2X5M
副燃燒室  5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風(fēng)機  22KW
配風(fēng)風(fēng)機  4KW
炭化爐主機  5.5KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型號  
管道直徑  1200X2000MM  
設(shè)備產(chǎn)量  600-800KG/H  
液化氣燃燒器  9個
主燃燒室  2.5X6M
副燃燒室  7.5X1.7X1.3M
主燃燒器  1個
風(fēng)機  30KW
配風(fēng)風(fēng)機  5.5KW
炭化爐主機  7.5KW
螺旋上料機  4KW
冷卻出碳機  3KW
爐內(nèi)溫度  350-850℃
高溫碳化管道溫度  300-800℃