大型閘門安裝步驟簡介
1、采用大型吊車（吊得起大型閘門實際重量）將埋件吊至門槽，并利用千斤頂調節(jié)螺桿，進行精調、檢查*后再加固。
2、利用電動葫蘆在門槽內搭建活動工作平臺，以便于埋件安裝、尺寸測量及焊接。
3、埋件就位調整完畢，與一期混凝土中的預留錨栓、錨筋或一期預埋連接件焊牢。
4，嚴禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、底檻等的工作面上或水座板上。
4、埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應的不銹鋼焊條進行焊接。 
5、埋件所有工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土后，仔細打磨，其表面粗糙度應與焊接構件*。
6、埋件安裝完畢后，對所有的工作表面進行清理，門槽范圍內，影響閘門安全運行的外露物必須清除干凈，并對埋件的zui終安裝精度進行復測，作好記錄報送監(jiān)理。
7、安裝好的大型閘門門槽，除了主軌道軌面、水座的不銹鋼表面外，其余外露表面都必須進行防腐處理。
檢驗鋼閘門規(guī)范的方法
1，鋼閘門密封面間隙檢驗：鋼閘門的門板與門框密封座的結合面，必須清除外來雜物和油污，將鋼閘門全閉后放平，在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密的結合面測量間隙，其值不大于0.1mm。
2，鋼閘門裝配檢驗：將門板在門框內入座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合4.3.2～4.3.4的規(guī)定。
3，鋼閘門滲漏試驗：鋼閘門的密面應清除任何污物，不得在兩密面間涂抹油脂。將鋼閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m（密封長度）。
4，鋼閘門全壓泄漏試驗：采購單位要求進行
本項實驗時，可與制造廠協(xié)商。試驗方法：將鋼閘門安裝在試驗池內或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。采用計量器具（量筒、計時表等）檢測密面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m（密封長度）。
5，鋼閘門出廠檢驗：每臺產品須經制造廠質量檢驗部門按本標準檢驗，并簽發(fā)產品質量檢驗合格證，方可出廠。采購單位有權按本標準的有關規(guī)定對產品進行復查，抽檢量為鋼閘門批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查，如仍有不合格時，采購單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產品。
