錐形立式螺帶混合機：又稱立式螺旋攪拌機,用于中低檔內(nèi)外墻膩子粉、飼料、化工粉體等混合均勻度要求不高的粉體物料混合。具有維護簡單、占地面積小等優(yōu)點。物料加入料斗中，由垂直螺旋向上提升到內(nèi)套筒的出口時，被甩料板向四周拋撒，物料下落到錐形筒內(nèi)壁表面和內(nèi)套筒之間的間隙處，又被垂直螺旋向上提升，如此循環(huán)，直到混合均勻為止，然后打開卸料門從出料口排料。可用于流動性較好的干性粉狀或顆粒狀物料的均勻混和，適用于醫(yī)藥，食品，飼料，化肥，燃料，礦石等行業(yè)。廣泛應(yīng)用于化工、染料、食品、電池材料、稀土等粉體混合工藝行業(yè)。
錐形混合機產(chǎn)品描述：錐形筒體內(nèi)安裝有沿錐形螺旋線的外圈螺帶以及錐形中軸線的內(nèi)圈螺旋，外圈螺帶沿筒壁提升物料，內(nèi)圈螺旋反向作用，漩渦狀的物料流動軌跡，可使物料在短時間內(nèi)混合均勻。外圈螺帶能夠全周性的帶動物料，在出料過程中，外圈螺帶清除貼壁物料，內(nèi)圈螺旋排出物料。結(jié)合倒錐形的筒身，即使流動性差的物料也能迅速出料，且無殘留。此型號混合設(shè)備適用于流動性能比較差的物料混合。
錐形螺帶混合機由立式電機通過擺線針輪減速機直聯(lián)主軸，主軸上有大下兩圈螺帶。啟動混合機后，旋轉(zhuǎn)的螺帶將物料在混合室內(nèi)沿壁面以自下而上的圓周移動而進行提升或拋起，當(dāng)物料到達位置時，便靠自重向下運動，從而使物料在錐形混合室內(nèi)相互擴散、對流、剪切、錯位和摻混，迫使物料在空間不規(guī)則復(fù)合運動。占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，可配備冷熱夾層和噴液裝置。
選型原則
1 根據(jù)每天生產(chǎn)量選型。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。
2 按設(shè)計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。
3 選擇混合機要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，最短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達到不錯的均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用雙螺旋混合機的意義。
4使用混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
5應(yīng)在混合機啟動后再逐批投料?；旌辖Y(jié)束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機。
總之，選擇一個適用的混合機并使用得當(dāng)，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會在生產(chǎn)過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配混料的技術(shù)，還可使物料成本大大降低，從而提高利潤。
