電磁防爆震動平臺 800圓形振動臺
要產品振動篩 卸料器（閉風器、卸料閥）、往復式給煤機、振動平臺、直線篩 、礦用振動篩、滾筒篩、振動料斗、振動磨機、輸送機、皮帶機、搖擺篩、超聲波振動篩 提升機等
噸包振動平臺 震動平臺 混凝土振動臺 震實臺的組成：
1、振動平臺 電磁鐵振動臺 圓形震實臺 3米4米三維振動平臺主要由支架、臺面、振動機構、減震機構四部分組成.在振動機構的帶動下做橫向、縱向、上下等做三維振動，因此也被稱為三維振動平臺。
公司主要產品振動篩 卸料器（閉風器、卸料閥）、往復式給煤機、振動平臺、直線篩 、礦用振動篩、滾筒篩、振動料斗、振動磨機、輸送機、皮帶機、搖擺篩、超聲波振動篩 提升機等等研磨、篩分、給料、輸送、提升機械，
2、三維振動平臺的振動機構主要由若干臺振動電機、傳動板構成，振動電機的數(shù)量一般為偶數(shù)，如4、6、8、10等，振動電機的型號決定了三維振動平臺的主要技術參數(shù)。
3、消失模三維振動平臺的減震機構主要由減震彈簧組成，共分為橡膠彈簧、復合彈簧、氣墊彈簧等幾種。
振動平臺的安裝與調整方法：
1.振動平臺在安裝時，基礎接觸面要水平，不超過±0.15。
2.地角基礎螺栓擰緊，不得有松動現(xiàn)象。
3.檢查電機固定螺絲和平臺緊固螺絲，均不得松動。
4.待檢查安裝無誤時，可進行空載試車，在空載試車無異常的情況下，進行負載作業(yè)。
5.若需調整振幅，可先通過變頻器調節(jié)，降低頻率增大振幅，升高頻率減振幅，也可通過機械式調整，打開電機防護罩將每一端的外偏心塊鎖緊螺絲松開，調整外偏心塊和內偏心塊之間夾角來改變激振力大小從而調整到需要的工作振幅。（振動電機和變頻器詳細見各自使用說明書）
6.振動電機工作的運轉方向，立式裝為同向運轉；臥式裝為同步反向運轉。
7.在振動電機調整好后，要裝好防護罩，確保安全。
8.要定期檢查各個部分的緊固螺絲，檢查帶負荷的箱體與臺面的緊固情況，以免造成二次振動損壞臺面。
振動電機調整:
根據(jù)振動力要求，對振動電機軸上的偏心塊調整到一定的角度（按振動電機說明書進行）
振動電機旋轉方向調整。
。
振動平臺技術參數(shù):
| 型號 | 臺面尺寸 | 激振點 |
激振力 （KN） |
功率 （kw） |
重量 （kg） |
振動頻率 （HZ） |
振動加速度（g） |
振幅 （mm） |
| ZP-4 | 800×800 | 4 | 20 | 1.6 | 450 | 20-80 | 1-2 | 0.5-2 |
| ZP-6-Ⅰ | 1000×1000 | 6 | 30 | 2.4 | 600 | |||
| ZP-6-Ⅱ | 1200×1200 | 6 | 30 | 2.4 | 860 | |||
| ZP-8-Ⅰ | 1600×1200 | 8 | 40 | 3.2 | 1000 | |||
| ZP-8-Ⅱ | 1600×1400 | 8 | 40 | 3.2 | 1250 | |||
| ZP-10-Ⅰ | 2000×1600 | 10 | 50 | 4.0 | 1600 | |||
| ZP-10-Ⅱ | 2000×1800 | 10 | 60 | 6.0 | 2000 | |||
| ZP-12-Ⅰ | 3000×2000 | 12 | 80 | 7.5 | 3100 | |||
| ZP-12-Ⅱ | 4000×3000 | 12 | 80 | 7.5 | 4600 |
振動平臺在訂購時請說明臺面承載重量及臺面所放物料或鑄件大小,根據(jù)您提供的數(shù)據(jù)來確定臺面尺寸以及安裝的振動電機數(shù)量及電機型號。
設備維護及操作注意事項：
1、振動臺在運行過程中不允許切換功能開關（即：變頻功能選擇開關）。
2、經常檢查振動電機緊固螺栓是否松動。結構有無開裂。每周至少例行檢查一次。
3、振動臺需要維修或調整電機偏心塊時，需斷電將臺面吊起，并注意電路不要損壞，然后調整偏心塊。
4、嚴禁空載時長時間振動。
電磁防爆震動平臺 800圓形振動臺
