電磁防爆震動平臺 800圓形振動臺
要產(chǎn)品振動篩 卸料器（閉風(fēng)器、卸料閥）、往復(fù)式給煤機、振動平臺、直線篩 、礦用振動篩、滾筒篩、振動料斗、振動磨機、輸送機、皮帶機、搖擺篩、超聲波振動篩 提升機等
噸包振動平臺 震動平臺 混凝土振動臺 震實臺的組成：
1、振動平臺 電磁鐵振動臺 圓形震實臺 3米4米三維振動平臺主要由支架、臺面、振動機構(gòu)、減震機構(gòu)四部分組成.在振動機構(gòu)的帶動下做橫向、縱向、上下等做三維振動，因此也被稱為三維振動平臺。
公司主要產(chǎn)品振動篩 卸料器（閉風(fēng)器、卸料閥）、往復(fù)式給煤機、振動平臺、直線篩 、礦用振動篩、滾筒篩、振動料斗、振動磨機、輸送機、皮帶機、搖擺篩、超聲波振動篩 提升機等等研磨、篩分、給料、輸送、提升機械，
2、三維振動平臺的振動機構(gòu)主要由若干臺振動電機、傳動板構(gòu)成，振動電機的數(shù)量一般為偶數(shù)，如4、6、8、10等，振動電機的型號決定了三維振動平臺的主要技術(shù)參數(shù)。
3、消失模三維振動平臺的減震機構(gòu)主要由減震彈簧組成，共分為橡膠彈簧、復(fù)合彈簧、氣墊彈簧等幾種。
振動平臺的安裝與調(diào)整方法：
1.振動平臺在安裝時，基礎(chǔ)接觸面要水平，不超過±0.15。
2.地角基礎(chǔ)螺栓擰緊，不得有松動現(xiàn)象。
3.檢查電機固定螺絲和平臺緊固螺絲，均不得松動。
4.待檢查安裝無誤時，可進(jìn)行空載試車，在空載試車無異常的情況下，進(jìn)行負(fù)載作業(yè)。
5.若需調(diào)整振幅，可先通過變頻器調(diào)節(jié)，降低頻率增大振幅，升高頻率減振幅，也可通過機械式調(diào)整，打開電機防護(hù)罩將每一端的外偏心塊鎖緊螺絲松開，調(diào)整外偏心塊和內(nèi)偏心塊之間夾角來改變激振力大小從而調(diào)整到需要的工作振幅。（振動電機和變頻器詳細(xì)見各自使用說明書）
6.振動電機工作的運轉(zhuǎn)方向，立式裝為同向運轉(zhuǎn)；臥式裝為同步反向運轉(zhuǎn)。
7.在振動電機調(diào)整好后，要裝好防護(hù)罩，確保安全。
8.要定期檢查各個部分的緊固螺絲，檢查帶負(fù)荷的箱體與臺面的緊固情況，以免造成二次振動損壞臺面。
振動電機調(diào)整:
根據(jù)振動力要求，對振動電機軸上的偏心塊調(diào)整到一定的角度（按振動電機說明書進(jìn)行）
振動電機旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整。
。
振動平臺技術(shù)參數(shù):
| 型號 | 臺面尺寸 | 激振點 |
激振力 （KN） |
功率 （kw） |
重量 （kg） |
振動頻率 （HZ） |
振動加速度（g） |
振幅 （mm） |
| ZP-4 | 800×800 | 4 | 20 | 1.6 | 450 | 20-80 | 1-2 | 0.5-2 |
| ZP-6-Ⅰ | 1000×1000 | 6 | 30 | 2.4 | 600 | |||
| ZP-6-Ⅱ | 1200×1200 | 6 | 30 | 2.4 | 860 | |||
| ZP-8-Ⅰ | 1600×1200 | 8 | 40 | 3.2 | 1000 | |||
| ZP-8-Ⅱ | 1600×1400 | 8 | 40 | 3.2 | 1250 | |||
| ZP-10-Ⅰ | 2000×1600 | 10 | 50 | 4.0 | 1600 | |||
| ZP-10-Ⅱ | 2000×1800 | 10 | 60 | 6.0 | 2000 | |||
| ZP-12-Ⅰ | 3000×2000 | 12 | 80 | 7.5 | 3100 | |||
| ZP-12-Ⅱ | 4000×3000 | 12 | 80 | 7.5 | 4600 |
振動平臺在訂購時請說明臺面承載重量及臺面所放物料或鑄件大小,根據(jù)您提供的數(shù)據(jù)來確定臺面尺寸以及安裝的振動電機數(shù)量及電機型號。
設(shè)備維護(hù)及操作注意事項：
1、振動臺在運行過程中不允許切換功能開關(guān)（即：變頻功能選擇開關(guān)）。
2、經(jīng)常檢查振動電機緊固螺栓是否松動。結(jié)構(gòu)有無開裂。每周至少例行檢查一次。
3、振動臺需要維修或調(diào)整電機偏心塊時，需斷電將臺面吊起，并注意電路不要損壞，然后調(diào)整偏心塊。
4、嚴(yán)禁空載時長時間振動。
電磁防爆震動平臺 800圓形振動臺
