充氣柜機器人焊接系統(tǒng)概述
適用于1-6單元充氣開關柜箱體的前板、兩端側板及后封板的自動焊接,以及長度不超過2.3米,重量800kg以下相似工件的自動化焊接。
配置進口品牌焊接機器人及全數(shù)字雙脈沖焊接電源、工件自動翻轉機構、焊縫自動尋位系統(tǒng),采用MAG或TIG焊接工藝,滿足不同類型充氣開關柜箱體自動焊接的需求,適用批量系列化生產(chǎn)制造。降低了對操作人員技能的要求,提高了產(chǎn)品合格率。
充氣柜機器人焊接工藝
充氣柜箱體密封焊縫和加強筋板焊接,人工操作只能采用TIG或TIG填絲焊接,效率低,對操作人員技能有較高要求,適用小批量生產(chǎn);機器人自動焊接可以根據(jù)工件結構及工藝要求采用MAG、TIG或TIG填絲焊接,可以自動修正焊縫偏差,有效提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率,保證箱體的密封性和技術性能,適用大批量自動化生產(chǎn)。
設備配置進口品牌焊接機器人和全數(shù)字雙脈沖焊接電源,采用鈑金件上料,在工位上定位,翻轉變位機采用機器人外部軸伺服電機驅動,可與機器人協(xié)調(diào)聯(lián)動完成氣箱R角的連續(xù)焊接,省去了人工點焊定位工序,節(jié)約了人工,在生產(chǎn)流程上達到預定狀態(tài)。
設備適用于充氣環(huán)網(wǎng)柜氣箱前板/兩端側板的自動化焊接,主要配置特點如下:
1、鈑金件直接上料,無需事先人工點焊定位
2、采用氣動工裝壓緊定位,定位精度高,機器人可不尋位進行自動焊接,節(jié)省機器人尋位時間,生產(chǎn)效率高。
3、可翻轉變位機采用外部軸伺服電機驅動,適用于氣箱R角的連續(xù)焊接。
4、配置智能編程軟件V2.01版,簡化編程,降低編程工作量及對操作人員的技能要求。