石灰窯鍋爐余熱回收具有重要意義，既能提高能源利用率，又能降低生產(chǎn)成本并減少對環(huán)境的影響。
一、余熱資源分析
石灰窯鍋爐運行時產(chǎn)生的煙氣通常具有較高的溫度，一般在 800℃ - 1200℃之間，同時還伴有大量的顯熱。這些余熱如果直接排放到大氣中，不僅造成能源的浪費，還會對周圍環(huán)境產(chǎn)生熱污染。通過對煙氣余熱的回收利用，可以將其轉(zhuǎn)化為多種有用的能源形式為企業(yè)的生產(chǎn)和生活提供支持。
二、余熱回收方式
1、省煤器：安裝在余熱鍋爐的尾部煙道，利用煙氣的余熱來預(yù)熱進入鍋爐的給水。煙氣在通過省煤器時，將熱量傳遞給低溫的給水，使其溫度升高，從而減少了鍋爐在加熱給水過程中燃料的消耗。
2、空氣預(yù)熱器：通過熱交換將煙氣的熱量傳遞給進入石灰窯鍋爐的燃燒空氣。高溫煙氣與低溫的燃燒空氣在空氣預(yù)熱器中進行熱量交換，使燃燒空氣溫度升高后再進入鍋爐參與燃燒。提高燃燒空氣的溫度可以改善燃料的燃燒條件，使燃料燃燒更加充分，提高鍋爐的燃燒效率，減少燃料的消耗。
通過以上石灰窯余熱回收方案的實施，可以有效回收石灰窯生產(chǎn)過程中的余熱資源，實現(xiàn)能源的綜合利用，提高企業(yè)的能源利用效率和經(jīng)濟效益，同時減少對環(huán)境的污染。
