焊接工藝操作要點(diǎn)
1 準(zhǔn)備階段
在進(jìn)行止水帶焊接工作前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,工作場地應(yīng)清除現(xiàn)場易燃易爆物品、強(qiáng)熱源、油類或強(qiáng)烈氧化作用溶劑等,保持場地整潔。準(zhǔn)備好磨光機(jī)及焊接設(shè)備,首先將控制電箱與焊接模具進(jìn)行連接,再將焊接模具打開,上下兩面均勻涂刷機(jī)油,防止機(jī)具在高溫條件下與止水帶粘結(jié)。將兩條止水帶接頭切割整齊,用磨光機(jī)將需要焊接的兩個接頭上的膠梗及污漬全部打磨,使止水帶粘合面平整且無污漬。縱向打磨長度為10~15cm。
2 熱熔階段
橡膠止水帶熱硫化焊接時間短、效***,全程自動化,非常方便。事先接通電源,對焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱的溫度沒有固定的標(biāo)準(zhǔn),可根據(jù)現(xiàn)場氣溫的高低以及施工條件來定,一般的情況下預(yù)熱不超過20分鐘。先將一條止水帶接頭放入熱熔模具中,使其打磨面朝上水平放置,取出專用生膠片(生膠片是隨焊機(jī)一起購買配置),生膠片長約35cm,寬10cm,將其粘在止水帶上,然后將另一條止水帶打磨面朝下放置,位置對正,與***條止水帶搭接長度不小于10cm,用手將止水帶與生膠片壓實(shí)密貼,夾緊模具,并用手輪鎖緊。在熱硫化焊機(jī)溫度控制箱的溫度調(diào)節(jié)器上將熱硫化焊機(jī)加熱溫度調(diào)為145℃,將加熱時間調(diào)整到10分鐘左右,將冷卻固化時間調(diào)整到8分鐘左右。
3 質(zhì)量控制要點(diǎn)
由于橡膠止水帶在施工縫中具有重要作用,應(yīng)嚴(yán)格控制其焊接接頭質(zhì)量。
