1、閘門制作 閘門制造及組裝方案根據(jù)工程技術(shù)文件及圖紙所示
① 施工前，按施工詳圖和技術(shù)規(guī)范要求，編制好制造工序流程
②閘門制造工序流程如圖
放樣 → 劃料 → 面板拼接 → 頂?shù)琢何恢霉潭ā?nbsp; 一邊梁固定 → 主梁下翼板腹板固定 → 另一邊梁固定→ 主梁上翼板固定 → B—B剖面縱梁點(diǎn)焊 → C—C剖面縱梁點(diǎn)焊 → 次橫梁固定 → 吊座焊接 → 加強(qiáng)點(diǎn)焊 → 背格對(duì)稱焊接→ 閘門分塊翻身 → 面板及背格全方位焊接
2、閘門制作工序流程
⑴、原材料
①、按施工圖紙所標(biāo)注的材料型號(hào)、規(guī)格尺寸組織原材料，其機(jī)械性能和化學(xué)成分及其它技術(shù)性能，保證符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)，并附有出廠材料質(zhì)量證明文件和合格證， 我公司質(zhì)檢科按圖紙要求對(duì)各種材料進(jìn)行復(fù)查，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可施工。
②、對(duì)各種板材及型鋼復(fù)檢合格，進(jìn)行平直矯正預(yù)處理后，堆放整齊依順序及工藝流程領(lǐng)料 放樣和下料。
⑵、門葉放樣下料、矯正
①、按圖紙結(jié)構(gòu)制作工藝及工序流程，進(jìn)行放樣，放足一、二類焊縫部件周邊刨坡口余量及整體焊接矯正收縮余量，做樣板，然后轉(zhuǎn)下道工序劃線下料。放樣中注意為分塊運(yùn)輸而在閘門寬度方向布設(shè)的兩條縱縫的位置，縱縫所經(jīng)的面板、主梁、次梁等應(yīng)錯(cuò)開，且錯(cuò)開均不小 于20CM。
②、橫梁翼板、縱梁翼板工字鋼梁、邊梁翼板下料后，矯正平直放翼板與腹板拼裝中心線。
③、橫梁腹板、邊梁腹板、縱梁腹板、吊點(diǎn)板下料后，矯正平直，轉(zhuǎn)下道工序。
④、小橫梁型鋼加強(qiáng)筋板等部件下料矯正平直，（按施工圖需要加工的部件進(jìn)行外金加工）。
⑤、面板及反向翼板下料按拼接工藝進(jìn)行配料，面板拼接縫與其它任何拼裝焊縫，錯(cuò)開不小 于200毫米，放足對(duì)接坡口、對(duì)接后整體角方余量，轉(zhuǎn)下道工序。
⑥、以上材料件，經(jīng)檢查合格符合圖紙及規(guī)范要求后，轉(zhuǎn)下道工序拼裝。
⑶、門葉拼裝、焊接和矯正
①、面板及反向翼板拼焊根據(jù)施工圖，依順序進(jìn)行拼接，用手工焊進(jìn)行點(diǎn)焊，然后用水準(zhǔn)儀 進(jìn)行面板操平，檢驗(yàn)合格后施放各梁格拼裝控制線，留足*接方余量。
②、在面板上將各梁的位置放樣，然后將頂?shù)琢狐c(diǎn)焊在面板上，將另一邊梁的腹板與翼板點(diǎn)焊，將主梁下翼板及腹板點(diǎn)焊固定在面板上與頂、底及一邊梁聯(lián)成一整體，將另一邊梁腹板、 翼板、主梁翼板點(diǎn)焊固定，形成一整體框架，進(jìn)行閘門尺寸矯正，水準(zhǔn)儀操平。
③、將縱梁、次橫梁依次點(diǎn)焊到面板與大梁框架上。
④、將各加強(qiáng)板固定操平。
⑤、所有零件拼裝好后，再進(jìn)行加強(qiáng)點(diǎn)焊，然后用對(duì)稱焊及分段退步焊將大梁背格及所有焊縫進(jìn)行焊接，焊接過程根據(jù)閘門變形情況及時(shí)調(diào)正焊縫位置及焊高，用加熱方法進(jìn)行變形矯 正，然后分塊翻身，將所有未完成焊縫焊接
⑥、所有部件制作結(jié)束后，對(duì)部件外形幾何尺寸及平直度，焊縫外觀和
無損探傷，質(zhì)檢人員 按DL/T5018規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查合格，并做好檢測(cè)記錄。
⑦、焊工持證上崗，嚴(yán)格按照焊縫工藝及規(guī)范進(jìn)行焊接，焊接檢驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤按工藝規(guī)范檢查，門葉焊縫全部焊好后，由專職檢驗(yàn)人員按規(guī)范對(duì)門葉各類焊縫外觀進(jìn)行檢查和無損探 傷檢查，并滿足DL/T5018規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，做好各類焊縫檢測(cè)資料備查。
⑧、焊接矯平后，裝側(cè)、底
止水封壓板，以門葉中心放側(cè)
止水螺孔中心線，再以門葉底緣放底
止水螺孔中心線，并打上洋沖，用
搖臂鉆床或磁鐵鉆鉆孔。質(zhì)檢部門專職檢驗(yàn)人員對(duì)門體結(jié)構(gòu)全面按圖紙及規(guī)范DL/T5018有關(guān)條款要求檢查合格，做好*終檢測(cè)資料，方可進(jìn)行防腐工作。
⑷、防腐工藝流程 工件檢查 → 噴砂除銹 → 除銹質(zhì)檢 → 鋅 → 鋅鍍層檢查 → 涂刷封閉層 → 封閉層檢查
設(shè)計(jì)要求 1、閘基允許滲流坡降閘基坐落在基巖上，基礎(chǔ)不存在滲透破壞。主要防滲問題為兩岸繞滲問題。在兩側(cè)堤防擋墻處設(shè)置反濾及排水。2、閘室穩(wěn)定及基底壓力要求1）閘室基地壓力①計(jì)算公式：24KN/m3；25KN/m3；10KN/m3；23KN/m3。Pminmax??GA??MWmax式中Pmin—閘室基底應(yīng)力的*值或最小值（kpa）（包括閘室基礎(chǔ)底面上的揚(yáng)?G—作用在閘室上的全部豎向荷載壓力在內(nèi)，kN）?M—作用在閘室上的全部豎向和水平向荷載對(duì)于基礎(chǔ)底面垂直水流方向的形心軸的力矩（kN.m）A—閘室基底面的面積（m2）W—閘室基底面對(duì)于該地面垂直水流方向的形心軸的截面矩（m3）②規(guī)范要求a、在各種計(jì)算情況下，閘室*基底應(yīng)力不大于地基允許承載力b、在非地震情況下，閘室基底不出現(xiàn)拉應(yīng)力；在地震情況下，閘室基底拉應(yīng)力不大于100kPa2）抗滑穩(wěn)定①計(jì)算公式——抗剪強(qiáng)度公式Kc?f?G?H式中Kc—沿閘室基底面的抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)f—閘室基底面與地基之間的摩擦系數(shù)?H—作用在閘室上的全部水平向荷載（kN）②規(guī)范要求閘室、岸墻、翼墻基底抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)允許值項(xiàng)目基本組合1.05特殊組合Ⅰ1.00特殊組合Ⅱ1.00安全系數(shù)備注基礎(chǔ)為巖基特殊組合Ⅰ為施工、檢修及校核水位情況特殊組合Ⅱ?yàn)榈卣鹎闆r（本工程可不進(jìn)行地震工況計(jì)算） 產(chǎn)品圖片展示： 相關(guān)產(chǎn)品推薦：螺桿式啟閉機(jī)，手電兩用啟閉機(jī)，電動(dòng)頭啟閉機(jī)，液壓式啟閉機(jī)，鑄鐵拍門，鋼制拍門，河畔玻璃鋼拍門，鑄鐵閘門，鑄鐵鑲銅閘門，鋼制閘門，不銹鋼閘門，渠道閘門，插板閘門，雙向止水鑄鐵閘門，鋼鐵復(fù)合閘門，回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)，回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)，反撈式格柵除污機(jī)，反撈式格柵清污機(jī)，抓斗式清污機(jī)，移動(dòng)式抓斗清污機(jī)，循環(huán)性齒耙清污機(jī)，攔污柵，疊梁閘，鋼壩，液壓壩，景觀升降壩，等水處理系列產(chǎn)品。
