實(shí)驗(yàn)室供氣方式是采用將氣瓶安置在儀器設(shè)備的旁邊，危險(xiǎn)氣體的氣瓶放置在氣瓶柜內(nèi)。排氣采用直接排放到實(shí)驗(yàn)室或是通過(guò)簡(jiǎn)易的管道排放到窗外。在實(shí)驗(yàn)室的發(fā)展過(guò)程中，隨著實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的增加，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)經(jīng)常是密布著各種各樣的管道和氣瓶。這樣處理既造成了非常大的安全隱患，也不美觀。
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一接通電源后不振動(dòng)，要檢查電氣控制器絲是否溶斷，電氣元件是否松動(dòng)，插頭插座是否接觸不良。如果是輸送速度達(dá)不到要求又要注意下面條；1檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動(dòng)。彈簧片是否斷裂。電磁間隙是否過(guò)于大，正常間隙對(duì)應(yīng)小型振動(dòng)盤(pán)的電磁鐵與銜鐵的間距在0ＭＭ至1ＭＭ范圍內(nèi)。鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于00ＭＭ。二電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈有點(diǎn)：1電磁與銜鐵之間間隔過(guò)大，線圈容易燒毀。
實(shí)驗(yàn)室的很多設(shè)備的運(yùn)行都需要各種各樣的氣體供應(yīng)，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生廢氣。如何既安全又方便地解決供排氣問(wèn)題，也是一直以來(lái)困擾實(shí)驗(yàn)室工作人員的問(wèn)題之一。
正確的實(shí)驗(yàn)室供排氣的解決方案是把實(shí)驗(yàn)室的供排氣看作一個(gè)系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)要考慮到安全性、便利性、日常實(shí)驗(yàn)室的管理、氣瓶的更換等問(wèn)題，同時(shí)要重點(diǎn)考慮實(shí)驗(yàn)室今后的發(fā)展，對(duì)于特殊氣體還要考慮特殊的技術(shù)解決方案。
（一）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1、《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》［GB50316-2000（2008版）］；
2、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-1997）；
3、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-1998）；
4、《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50031-1991）；
5、《氫氧站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50177-2005）；
6、《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50030-1991）；
7、《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50029-2003）；
8、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912-2008）。
（二）技術(shù)要求
1、氣瓶間：
①氣瓶間應(yīng)采用300mm厚實(shí)體墻，安裝防爆門(mén)，設(shè)置泄爆窗；
②室內(nèi)電器設(shè)備均應(yīng)具備防爆功能；
③室應(yīng)安裝排氣扇，時(shí)刻保持良好的通風(fēng)狀態(tài)；
2、供氣系統(tǒng)要求采用兩級(jí)減壓的方式進(jìn)行供氣，供氣匯流排次減壓，氣體由15Mpa減壓到1.5Mpa以下，再輸送到各用氣實(shí)驗(yàn)室，二級(jí)減壓器安裝在各用氣實(shí)驗(yàn)室或用氣點(diǎn)，方便統(tǒng)一控制通風(fēng)柜或儀器用氣的輸入壓力，用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表，二級(jí)減壓器對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)整(0.01Mpa)，得到穩(wěn)定的壓力，可以滿足儀器對(duì)不同使用壓力的要求，一、二級(jí)減壓器均配有壓力表，可實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓力；
3、采用雙側(cè)匯流排半自動(dòng)方式不間斷供氣，充分滿足實(shí)驗(yàn)室的使用要求，更換氣瓶時(shí)，可通過(guò)安裝在高壓軟管下面的卡套進(jìn)行氣瓶更換；
4、氫氣和乙炔屬于易燃?xì)怏w，應(yīng)設(shè)計(jì)氣體泄露探測(cè)報(bào)警裝置，并安裝阻火器，防止明火回流，易燃與助燃?xì)怏w敷設(shè)應(yīng)保證足夠的安全距離。
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冶金部環(huán)保研究院作過(guò)環(huán)隙脈沖噴吹系統(tǒng)濾袋噴吹加速度試驗(yàn)，從有關(guān)的試驗(yàn)中可以分析得出：在脈沖噴吹過(guò)程中，除塵布袋初加速向外膨脹；當(dāng)膨脹到一定程度時(shí)，由于濾袋的拉伸而產(chǎn)生一個(gè)阻礙其膨脹的張力，濾袋正向（徑向向外）加速度隨之減小，但濾袋仍然向外作加速膨脹；隨著濾袋繼續(xù)膨脹，張力急劇增大，當(dāng)合成張力與噴吹氣流靜壓力平衡時(shí)，加速度變?yōu)榱悖鵀V袋向外運(yùn)行的速度則達(dá)到大；隨后濾袋開(kāi)始反向加速，作減速膨脹；當(dāng)膨脹到極限位置時(shí)，其速度為零，張力升至大，濾袋在此很大回復(fù)力作用下產(chǎn)生一個(gè)很強(qiáng)的沖擊振動(dòng)，同時(shí)獲得大的反向加速度Ap；隨后濾袋開(kāi)始回縮，一旦濾袋離開(kāi)極限位置，它所受到的張力便急劇減小，而且噴吹氣流阻礙其回復(fù)到原來(lái)的靜止位置；在此后的脈沖噴.吹過(guò)程中，濾袋在極限位置附近作很弱的振動(dòng)，當(dāng)濾袋向外膨脹時(shí)，噴吹氣流靜壓力是激振力，而當(dāng)濾袋回縮時(shí)它又成為阻尼力，且氣流靜壓在脈沖噴吹過(guò)程中時(shí)刻在變化；另外，濾袋振動(dòng)的回復(fù)力（即合成張力）又是一個(gè)沖力。
（三）工程用材
1、管道、球閥、卡套和三通等為316L不銹鋼，減壓器為高純氣體減壓器（不銹鋼閥芯），高壓軟管（連接鋼瓶和匯流排）為不銹鋼波紋管，在高壓軟管的進(jìn)氣端，配置單向閥，可以防止更換鋼瓶時(shí)，軟管內(nèi)的氣體外泄，同時(shí)避免外界的空氣混入氣路之中；
2、管道系統(tǒng)：所有的氣體管道選用BA級(jí)別的316L不銹鋼管，在管路上有個(gè)過(guò)濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，使氣體在流通過(guò)程中不至于被管道系統(tǒng)污染，保證氣體的純度，同時(shí)要有明確標(biāo)示，指示氣體的流向；
3、管道的連接：匯流排、終端部分采用卡套連接，便于減壓器和閥門(mén)的維護(hù)管理；
4、終端：在每臺(tái)儀器之前，配置截止閥和二級(jí)減壓器（每種氣體配置一個(gè)）。截止閥用于控制每一個(gè)氣路的開(kāi)啟與關(guān)閉；在儀器需要調(diào)整和維修時(shí)，能停止任何的儀器的氣體供應(yīng)，減壓器用于顯示和調(diào)整終端的壓力。
（四）其它
1、氣體管路每間隔1.5m采用管碼支架固定，并根據(jù)氣體管路彎曲的直徑，設(shè)置合適的支架位置；
2、整個(gè)管路安裝完畢后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)做壓力測(cè)試。參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，管路系統(tǒng)在保壓24小時(shí)后，壓力無(wú)下降為合格。
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使用水輪機(jī)的冷卻塔系統(tǒng)故障點(diǎn)少，節(jié)能水輪機(jī)以一臺(tái)水輪機(jī)代替電機(jī)、減速器和傳動(dòng)部分，可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障運(yùn)行，為使用單位節(jié)省大量的維護(hù)和更換冷卻塔的電機(jī)和減速器的費(fèi)用和人力。轉(zhuǎn)速特性曲線表示水輪機(jī)在導(dǎo)水葉開(kāi)度、葉片轉(zhuǎn)角和水頭為某常數(shù)時(shí)，其他參數(shù)與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系。在水輪機(jī)的模型試驗(yàn)中，常規(guī)的做法是保持一定的水頭，通過(guò)改變軸上的負(fù)荷（力矩）來(lái)改變轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)節(jié)工況的目的。故整理模型試驗(yàn)的數(shù)據(jù)時(shí)，以轉(zhuǎn)速特性曲線為方便，水輪機(jī)的其他特性曲線，實(shí)際上都是從轉(zhuǎn)速特性曲線換算而得。
