AO缺氧池潛水混合攪拌機
杜安環(huán)保QJB0.55/6-260/3-980S潛水攪拌機
杜安QJB潛水攪拌機主要部件材質說明：
機殼：不銹鋼 304
葉輪：不銹鋼 301
主軸：不銹鋼 ASTM420
導軌、提拉鏈：不銹鋼 304
臂式起吊架：不銹鋼 304
機械密封：耐腐蝕燒結碳化鎢
螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 316
導流環(huán)：不銹鋼 304
江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機技術要求：
（1）潛水攪拌機由攪拌葉輪、潛水電機及不銹鋼安裝支架等組成。潛水攪拌器通過導桿安置在池底處的支架上，安裝導桿保證自由升降，提升和安裝攪拌器無需將水池放空。導桿系統(tǒng)攪拌器全部的重量受力在提升支架上，并且這個支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。
（2）潛水攪拌機的殼體厚度足以承受荷載，表面平整無氣孔，結構緊湊。各水封面采用丁腈橡膠O形圈密封，機械密封材質為碳化鎢。
（3）潛水攪拌機的螺旋槳應設計成自清潔、無堵塞的形式，為適應水的流態(tài)優(yōu)化設計，可防止污水中纖維物的纏繞。應采取必要措施防止污物進入機械密封所在的油室。攪拌器槳葉材質的選擇應重點從剛性和耐磨壽命方面考慮。螺旋槳和輪轂整體在工廠內經(jīng)G6.3級動平衡檢驗合格。
（4）電機和螺旋漿軸為同軸設計，軸具有足夠的剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現(xiàn)的較大扭矩。
（5）軸承能同時承受軸向和徑向力以及對軸定位。為耐磨、油脂潤滑軸承，與介質完全隔離，設計使用壽命大于100000小時。
（6）介質端軸封應為機械密封，其摩擦副應為碳化鎢（WCCR）對碳化鎢（WCCR），具有良好的化學穩(wěn)定性和熱傳導性，使用壽命長。在不影響或失去密封功能的情況下，密封可以順時針或逆時針轉動。每臺攪拌器的軸密封系統(tǒng)應有一個油室，油室從設計上應能防止油過滿和留有油膨脹的空間。機械密封設計壽命最少25000小時。
（7）應配備符合IEC 標準的潛水型三相鼠籠型異步電機，防護等級為IP68（水深6.5~7m），允許淹沒深度為水下20 米，H級絕緣等級 B 級溫升，電機軸和轉子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機運行產(chǎn)生的熱量由周圍攪拌流動的介質帶走而冷卻。潛水電機設計為可連續(xù)運行，整個運行期間不發(fā)生過載。每小時允許啟動次數(shù)大于10 次。潛水電機為全銅線圈電機。電機應能提供足夠的輸出功率，以保證攪拌器在其整個推流曲線中不會發(fā)生過載。電機能被周圍攪拌介質充分冷卻。
（8）電纜采用潛水、柔性電纜，絕緣等級H。電機配有用于控制和動力的水下型電纜，為同一根電纜，單獨進口，電纜接入接線室使用可重復使用的壓縮橡膠套及O 形圈進行密封。電纜入口處有彈性襯套，保證防水和水密封?？棵芊夤芎吞兹χg的相互作用，使襯套沿電纜軸向移動,可保證電纜的更換。為了防止異物進入電機內部，采用接線端子板、密封墊等將電機室和接線室完全隔離開來。端子板采用螺栓固定，電纜安全地連接到接線端子板上。隨機配套提供電纜長度為10 米。
（9）潛水攪拌機配套帶有滲漏、過載、過溫報警等監(jiān)控元件。監(jiān)測元件的設置應能有效保護設備。當設備發(fā)生滲漏、過載、過溫或其它故障時，應能及時中斷工作，并能向中控室送出相應的報警及保護信號。
（10）潛水攪拌機配有可沿導軌上下移動的滑動托架，能提供三個方向的支撐，保證攪拌器的安裝和維護快速、經(jīng)濟。同時安裝裝置還應該能夠抵消運轉時螺旋漿的反作用力和一些振動，保證攪拌器運轉時的穩(wěn)定性。每臺攪拌器須配置起吊用裝置，其位置應該位于攪拌器的重心附近，并設置不銹鋼提升鏈。
杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機設計及安裝條件：
（1）潛水攪拌機
功能描述：提供足夠的攪拌能力確保廢水池、生化池內廢水充分混合，且不能出現(xiàn)死角，長期在水下運行。
需對布置固定床填料的生化池進行復核，提出潛水攪拌器的優(yōu)化布置方案，確保水力混合均勻及充分接觸。
安裝場所： 室外、水下，生化池，反洗廢水池內
安裝場所： 室外、水下
介質：污水
TDS：≤10000mg/L
SS含量：根據(jù)水質情況。
pH： 6～9
介質溫度：～35℃
工作時間：連續(xù)或間斷
氯離子：≤2000mg/L
潛水攪拌機材質選擇需要滿足本水質的要求
潛水攪拌機現(xiàn)場控制箱由杜安環(huán)保配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質，支架也采用不銹鋼304材質，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護等級為IP55，室內防護等級不低于IP4X，箱內安裝保護開關、控制開關和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉換開關、開、停按鈕和急停按鈕、運行指示燈，當設備出現(xiàn)故障時，能停止設備的運行。
江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設備的性能要求及上述控制要求，生產(chǎn)時提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標號和電氣元件配置一覽表。
需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器（如需）、變頻器（如需）”等一次元器件及運行功能，主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。
