實驗室供氣系統(tǒng)按其供應(yīng)方式可分為集中供氣和分散供氣兩大類。 

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具體性能如下：1.重量輕：相比同規(guī)格的鋼管質(zhì)量輕，安裝運輸方便，節(jié)約工地搬運開工時間。浮力大：可配套塑料圓形浮體，長期使用綜合造價低。強度高，柔韌性好，有彈性：在水中能彎曲，陸地凹凸面在3度以內(nèi)的區(qū)域，可以通過管材自身的柔韌性自行調(diào)節(jié)，不用修鋪路面，管與管之間可以直接連接，在水中不受風(fēng)浪影響。具有的耐磨耐腐蝕性：高耐磨性是鋼管的4-8倍，而橡膠材質(zhì)保證在抽送腐蝕介質(zhì)時不易被氧化腐蝕。
　　(1)集中供氣原理：是將各種實驗分析儀器需要使用的各類氣體鋼瓶，全部放置在實驗室以外獨立的氣瓶間內(nèi)，進行集中管理。
　?、?集中供氣方式：各類氣體從氣瓶間以管道輸送形式，按照不同實驗儀器的用氣要求輸送到每個實驗室不同的實驗儀器上。
　　② 整套系統(tǒng)包括：氣源集合壓力控制部分(匯流排)、輸氣管線部分(EP級不銹鋼管)、二次調(diào)壓分流部分(功能柱)以及與儀器連接的終端部分(接頭、截止閥)。
　?、?整套系統(tǒng)要求：具有良好的氣密性、高潔凈度、耐用性和安全可靠性，能滿足實驗儀器對各類氣體不間斷連續(xù)使用的要求，并且在使用過程中根據(jù)實驗儀器工作條件對整體或局部氣體壓力、流量進行全量程調(diào)整以滿足不同的實驗條件的要求。
　?、?集中供氣優(yōu)點：可實現(xiàn)氣源集中管理，遠離實驗室，保障實驗人員的安全;
　?、?集中供氣缺點：供氣方式缺點是供氣管道長，導(dǎo)致浪費氣體，開啟或關(guān)閉氣源要到氣瓶間，使用欠方便。
　　(2)分散供氣：是將氣瓶或氣體發(fā)生器分別放在各個儀器分析室，接近儀器用氣點。
　　① 分散供氣優(yōu)點：使用方便，節(jié)約用氣，投資少;
　?、?分散供氣缺點：但由于氣瓶接近實驗人員，安全性欠佳;
　?、?分散供氣要求：一般要求采用防爆氣瓶柜，并待報警功能與排風(fēng)功能。
　?、?報警器分類：報警器分為可燃性氣體報警器及非可燃性氣體報警器。
　?、?氣瓶柜要求：氣瓶柜應(yīng)設(shè)有氣瓶安全提示標志，氣瓶安全固定裝置。

二、實驗室用氣體種類
　?、?常用氣體: 有壓縮空氣、精密儀器使用的高純氣體、化學(xué)反應(yīng)實驗使用的實驗氣體(如：)及輔助實驗使用的煤氣等。
　?、?高純氣體：原子吸收、氣質(zhì)聯(lián)用、氣相色譜、ICP等精密儀器使用的高純氣體主要有惰性氣體(如：氦氣、氬氣)、不燃氣體(如：二氧化碳、氮氣)、易燃氣體(如：氫氣、乙炔)、助燃氣體(如：氧氣)等。
　?、?氣體來源：實驗室用氣除了個別可由氣體發(fā)生器提供，其它常用氣體主要由氣體鋼瓶提供。
　　④ 種類和標志：氧氣瓶(天藍色黑字)、氫氣瓶(深綠色紅字)、氮氣瓶(黑色黃字)、壓縮空氣瓶(黑色白字)、乙炔瓶(白色紅字)二氧化碳瓶(綠白色黑字)、氬氣瓶(灰色綠字)、氦氣瓶(棕色)。

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PPC氣箱脈沖除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等各部分組成。當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入除塵器后，首先碰到進風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。PPC氣箱脈沖除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等除塵系統(tǒng)、如用于煤磨除塵、要增設(shè)防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也相應(yīng)的改變，還適合含塵濃度特高的氣體的收塵，如帶O-Sep洗粉機的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度高達1G/M3以上，采用本系列除塵器收塵，可不設(shè)置旋風(fēng)除塵器作一級收塵。

 三、氣瓶間及氣瓶的安全規(guī)范
　　(1)氣瓶應(yīng)專瓶專用，不能隨意改裝其它種類的氣體。
　　(2)氣瓶室嚴禁靠近火源、熱源和有腐蝕性的環(huán)境。
　　(3)氣瓶室必須使用防爆開關(guān)和燈具，周圍禁止動用明火。
　　(4)氣瓶室應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備，保持陰涼，氣瓶室頂部應(yīng)該留有泄流孔防止易燃氣體的聚集。
　　(5)空瓶與實瓶分區(qū)放置，氣瓶室易燃易爆氣瓶應(yīng)該與助燃氣瓶隔離。
　　(6)瓶閥、接管螺絲和減壓閥等附件完好齊全，無漏氣、滑絲、表針松動等危險情況，各類氣壓表一般不得混用。
　　(7)氣瓶在儲存、使用時必須直立放置，工作地點不固定且移動頻繁時，應(yīng)固定在專用手推車上，防止傾倒，嚴禁臥放使用。
　　(8)氣瓶嚴禁靠近火源、熱源和電氣設(shè)備，與明火距離不少于10m，氧氣瓶和乙炔氣瓶同時使用時，不能放在一起。
　　(9)使用后的空瓶，應(yīng)移至空瓶存放區(qū)，并加上空瓶的標示，嚴禁空瓶與實瓶混存。
　　(10)氣瓶中氣體不可用盡，必須保持一定余壓。
　　(11)氣瓶須定期檢驗，不得超過使用氧氣瓶、乙炔氣瓶，液化石油氣瓶的檢驗周期為3年，氬氣瓶、氮氣瓶的檢驗周期為5年。
　　(12)氣瓶應(yīng)放在主體建筑物之外的氣瓶存放間。對日用氣量不超過一瓶的氣體，實驗室內(nèi)可放置一個該種氣體的氣瓶，但氣瓶應(yīng)有安全防護設(shè)施。
　　(13)氫氣和氮氣的氣瓶存放間應(yīng)有每小時不小于三次換氣的通風(fēng)措施。
 四、氣體管道設(shè)計規(guī)范
　　(1)氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實驗室的各種氣體管道支管宜明敷。當(dāng)管道井、管道技術(shù)層內(nèi)敷設(shè)有氫氣、氧氣和煤氣管道時，應(yīng)有換氣1~3次/h的通風(fēng)措施。
　　(2)按標準單元組合設(shè)計的通用實驗室，各種氣體管道也應(yīng)按標準單元組合設(shè)計。
　　(3)穿過實驗室墻體或樓板的氣體管道應(yīng)敷設(shè)在預(yù)埋套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫。管道與套管之間采用非燃燒材料嚴密封堵。
　　(4)氫氣、氧氣管道的末端和點宜設(shè)置放空管。放空管應(yīng)高出層頂2m以上，并應(yīng)設(shè)在防雷保護區(qū)內(nèi)。氫氣管道上還應(yīng)設(shè)取樣點和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應(yīng)能滿足管道內(nèi)氣體吹掃置換的要求。
　　(5)氫氣、氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
　　(6)管道敷設(shè)要求
　?、?輸送干燥氣體的管道宜水平安裝，輸送潮濕氣體的管道應(yīng)有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液體收集器。

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使用物料：強腐蝕性的液體物料之灌裝，：硫酸、硝酸、鹽酸等。大通經(jīng)灌槍特點：灌槍口徑6mm，流量大。可拆卸式分流罩（多種孔徑供選擇），可有效減緩沖擊力度，氣泡產(chǎn)生及防止物料飛濺。適用物料：膠水、油漆、涂料等高粘度液體物料之灌裝長管式灌槍特點：從包裝桶底部采液下式傘狀灌裝，可以泡沫產(chǎn)生，防止物料飛濺；也可灌裝過程中產(chǎn)生靜電，搭配充氣裝置，可極大的消除易爆液體灌裝時所產(chǎn)生之危害。
　?、?氧氣管道與其他氣體管道可同架敷設(shè)，其間距不得小于0.25m，氧氣管道應(yīng)處于除氧氣管道外的其它氣體管道之上。
　　③ 氫氣管道與其可燃氣體管道平行敷設(shè)時，其間距不應(yīng)小于0.50m;交叉敷設(shè)時，其間距不應(yīng)小于0.25m。分層敷設(shè)時，氫氣管道應(yīng)位于上方。室內(nèi)氫氣管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝內(nèi)或直接埋地。不得穿過不適用氫氣的房間。
　?、?氣體管道不得和電纜、到店線路同架敷設(shè)。
　　⑤ 氣體管道宜采用無縫鋼管。氣體純度大于或等于99.99%的氣體管道宜采用不銹鋼管、銅管或無縫鋼管。
　?、?管道與設(shè)備的連接段宜采用金屬管道，如為非金屬軟管，宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管，不得采用乳膠管。
⑦ 閥門和附件的材質(zhì)：對氫氣和煤氣管道不得采用銅質(zhì)材料，其它氣體管道可采用銅、碳鋼和可鍛鑄鐵等材料。