實驗室供氣方式是采用將氣瓶安置在儀器設(shè)備的旁邊，危險氣體的氣瓶放置在氣瓶柜內(nèi)。排氣采用直接排放到實驗室或是通過簡易的管道排放到窗外。在實驗室的發(fā)展過程中，隨著實驗室儀器設(shè)備的增加，實驗室內(nèi)經(jīng)常是密布著各種各樣的管道和氣瓶。這樣處理既造成了非常大的安全隱患，也不美觀。
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傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等。調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無級變速等。皮帶輸送機設(shè)備特點：滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便，動力滾筒線考慮鏈條抗拉強度，長單線長度一般不超過1米。三螺桿泵在輸送高粘度玻璃鋼樹脂時，三螺桿泵容易卡死和密封泄漏現(xiàn)象，其主要原因是介質(zhì)有腐蝕性，介質(zhì)粘度過高造成的。因為三螺桿泵在常規(guī)下密封都是選用普通機械密封。遇到這些情況時應(yīng)該根據(jù)三螺桿泵所輸送的介質(zhì)性質(zhì)及時更換密封和螺桿泵軸套及襯套。三螺桿泵在輸送玻璃鋼樹脂或者是比較接近的高粘度介質(zhì)時，由于輸送的介質(zhì)粘度高、三螺桿泵的工作壓力高，所以介質(zhì)會很快進入螺桿泵機械密封，造成密封卡死或者是泄漏。其次是三螺桿泵在輸送高粘度介質(zhì)是很多介質(zhì)潤滑性差，造成螺桿泵螺桿和軸套磨損很快，由于螺桿泵內(nèi)部磨損會產(chǎn)生軸向振動，所以密封會直接受到影響，壽命會大大縮短，解決辦法是更換泵體和泵軸及襯套材質(zhì)，增加過流部件的耐磨性。
實驗室的很多設(shè)備的運行都需要各種各樣的氣體供應(yīng)，同時也會產(chǎn)生廢氣。如何既安全又方便地解決供排氣問題，也是一直以來困擾實驗室工作人員的問題之一。
正確的實驗室供排氣的解決方案是把實驗室的供排氣看作一個系統(tǒng)。這個系統(tǒng)要考慮到安全性、便利性、日常實驗室的管理、氣瓶的更換等問題，同時要重點考慮實驗室今后的發(fā)展，對于特殊氣體還要考慮特殊的技術(shù)解決方案。
（一）設(shè)計標準
1、《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》［GB50316-2000（2008版）］；
2、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-1997）；
3、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-1998）；
4、《乙炔站設(shè)計規(guī)范》（GB50031-1991）；
5、《氫氧站設(shè)計規(guī)范》（GB50177-2005）；
6、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50030-1991）；
7、《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50029-2003）；
8、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912-2008）。
（二）技術(shù)要求
1、氣瓶間：
①氣瓶間應(yīng)采用300mm厚實體墻，安裝防爆門，設(shè)置泄爆窗；
②室內(nèi)電器設(shè)備均應(yīng)具備防爆功能；
③室應(yīng)安裝排氣扇，時刻保持良好的通風狀態(tài)；
2、供氣系統(tǒng)要求采用兩級減壓的方式進行供氣，供氣匯流排次減壓，氣體由15Mpa減壓到1.5Mpa以下，再輸送到各用氣實驗室，二級減壓器安裝在各用氣實驗室或用氣點，方便統(tǒng)一控制通風柜或儀器用氣的輸入壓力，用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表，二級減壓器對壓力進行調(diào)整(0.01Mpa)，得到穩(wěn)定的壓力，可以滿足儀器對不同使用壓力的要求，一、二級減壓器均配有壓力表，可實時顯示當前壓力；
3、采用雙側(cè)匯流排半自動方式不間斷供氣，充分滿足實驗室的使用要求，更換氣瓶時，可通過安裝在高壓軟管下面的卡套進行氣瓶更換；
4、氫氣和乙炔屬于易燃氣體，應(yīng)設(shè)計氣體泄露探測報警裝置，并安裝阻火器，防止明火回流，易燃與助燃氣體敷設(shè)應(yīng)保證足夠的安全距離。
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冶金機械精、大、稀設(shè)備較多地企業(yè)，根據(jù)本企業(yè)條件，可組織精、大、稀設(shè)備專業(yè)維修或修理組，專門負責對精、大、機械手表稀設(shè)備地檢查、精度調(diào)整、維護、修理；定操作規(guī)程。精、大、稀設(shè)備應(yīng)分機型逐臺編制操機械加工廠作規(guī)程，加以顯示并嚴格執(zhí)行；定備品配件。根據(jù)各種精、大、稀設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中地作用食品機械及備件來源情況，確定儲備定額，并優(yōu)先解決。精密設(shè)備使用維護要求造紙機械必須嚴格按說明書規(guī)定安裝設(shè)備；對環(huán)境有特殊要求地設(shè)備(恒溫、恒濕、防震、防塵)企機械工業(yè)出版社業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備精度性能：設(shè)備在日常維護保養(yǎng)中，不許拆卸零部件，發(fā)現(xiàn)異機械制造與自動化常立即停車，不允許帶病運轉(zhuǎn)；嚴格執(zhí)行設(shè)備說明書規(guī)定地切削規(guī)范，只允許按直接用途進廈門機械行零件精加工。
（三）工程用材
1、管道、球閥、卡套和三通等為316L不銹鋼，減壓器為高純氣體減壓器（不銹鋼閥芯），高壓軟管（連接鋼瓶和匯流排）為不銹鋼波紋管，在高壓軟管的進氣端，配置單向閥，可以防止更換鋼瓶時，軟管內(nèi)的氣體外泄，同時避免外界的空氣混入氣路之中；
2、管道系統(tǒng)：所有的氣體管道選用BA級別的316L不銹鋼管，在管路上有個過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，使氣體在流通過程中不至于被管道系統(tǒng)污染，保證氣體的純度，同時要有明確標示，指示氣體的流向；
3、管道的連接：匯流排、終端部分采用卡套連接，便于減壓器和閥門的維護管理；
4、終端：在每臺儀器之前，配置截止閥和二級減壓器（每種氣體配置一個）。截止閥用于控制每一個氣路的開啟與關(guān)閉；在儀器需要調(diào)整和維修時，能停止任何的儀器的氣體供應(yīng)，減壓器用于顯示和調(diào)整終端的壓力。
（四）其它
1、氣體管路每間隔1.5m采用管碼支架固定，并根據(jù)氣體管路彎曲的直徑，設(shè)置合適的支架位置；
2、整個管路安裝完畢后，對整個系統(tǒng)做壓力測試。參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》，管路系統(tǒng)在保壓24小時后，壓力無下降為合格。
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但由于屏蔽泵和磁力泵都是無泄漏泵，密封性能相當。因此就環(huán)保方面考慮，我們先把普通化工泵放到一邊，我們來看磁力驅(qū)動型化工泵與屏蔽型化工泵各方面比較情況。、從經(jīng)濟角度來說：屏蔽型化工泵價格較高，配件價格也高，運行費用也相對高點，磁力泵相對比較便宜。、從壓力適應(yīng)來說：屏蔽型化工泵的設(shè)計壓力適應(yīng)性要高于磁力泵。、從介質(zhì)溫度來說：屏蔽型化工泵可以輸送高溫介質(zhì)，而磁力泵在遇到高溫介質(zhì)時則會發(fā)生脫磁現(xiàn)象。
