設(shè)備用途：
本設(shè)備主要供低溶點(diǎn)的有色金屬及合金如鋁、鋅、錫、鎘及巴氏合金等溶化或熔煉用，也可作為礦物冶金燒
結(jié)及小批量實(shí)驗(yàn)室作化學(xué)物理分析用。
對產(chǎn)品質(zhì)量有要求的廠家還可配合鋁液精煉除氣機(jī)一起使用，去除鋁液中雜質(zhì)及氫，產(chǎn)品質(zhì)量更佳。
可與鞋模鑄造臺(tái)、石膏燒結(jié)爐、陶模燒結(jié)爐組成鞋模鑄造成套設(shè)備。
結(jié)構(gòu)形式：該系列設(shè)備是由加熱爐體、坩堝、加熱元件、電控柜、電器自動(dòng)控溫系統(tǒng)、爐蓋升降機(jī)構(gòu)等組成。
一、設(shè)備名稱：坩堝式鋁合金熔化保溫爐
1.類型：坩堝式
2.形狀（可定制）：方形、圓形、橢圓形。
3.能源：電能
二、設(shè)備簡介
1.構(gòu)造：電爐由五大部件構(gòu)成：爐殼、爐襯、電控系統(tǒng)、坩堝、電阻絲。
2.原理：坩堝式鋁合金熔化保溫爐是通過電阻發(fā)熱，對坩堝進(jìn)行輻射式均勻加熱后，再將鋁錠或鋁合金材料
放置在坩堝內(nèi)進(jìn)行加溫溶解和保溫的一種鋁合金熔化設(shè)備。
三、設(shè)計(jì)要求
1、容量：根據(jù)客戶需求定制。
2、工藝溫度： 730℃-780℃。
四、坩堝式電熔化保溫爐結(jié)構(gòu)
1、爐體構(gòu)造
1）第一層 爐外體外殼采用4mm鋼板制成圓桶，底板由8mm厚鋼板構(gòu)成。
2）第二層 200mm厚,耐1450℃高溫陶瓷纖維保溫棉。
3）第三層 爐底采用輕質(zhì)保溫磚打底，爐墻采用輕質(zhì)高鋁磚砌成圓形爐膛，爐口用硬質(zhì)高鋁磚縮口。
4）第四層 加熱元件：耐溫高電阻絲、電阻帶（電阻絲更換更方便）。
5）第五層 坩堝底座，墊上草紙或報(bào)紙、紙箱紙板等再放坩堝。
補(bǔ)充：坩堝邊沿上壓上陶瓷纖維氈蓋上坩堝蓋板壓緊（坩堝蓋板為14mm鋼板，中間切除，成O形）。
工作中蓋上保溫爐蓋（爐蓋為一次沖壓成型，手壓升降，可360度旋轉(zhuǎn)）：爐外層用6mm鋼板,內(nèi)層
為60mm隔熱陶瓷纖維氈折壓填滿。
2、測溫：加熱元件測溫（不銹鋼熱電偶，精度±1℃）：爐溫測溫?zé)犭娕迹ㄛ釄逋猓?，鋁合金液測溫?zé)犭娕?/span>
（坩堝內(nèi)）。
3、易損件：
1）碳化硅石墨保護(hù)套（套在測溫?zé)犭娕纪夥乐逛X合金熔煉添加濟(jì)腐蝕）。
2）碳化硅石墨坩堝（鋁合金熔煉用容器：標(biāo)配維蘇威品牌）。
五、電器控制柜
1）控制面板：
A 電流表 B 電流控制器（旋鈕手動(dòng)型） C 溫控儀表 D 按鈕開關(guān)
2）空氣開關(guān) 3）可控硅組件 4）熔斷器 5）中間繼電器（正泰）
6）三相計(jì)量電度表 7）可控硅觸發(fā)器 8）互感器 9）散熱風(fēng)扇
10）散熱模塊 11） 斷路器及其他電器元件組成
六、技術(shù)要求
1、采用等靜壓石墨坩堝，保用壽命為6個(gè)月，正常使用壽命在8-13個(gè)月。坩堝為單膽結(jié)構(gòu)，使用坩堝
內(nèi)壁可涂抹被覆劑（起到不粘鋁液的作用）。
2、整機(jī)出現(xiàn)問題，一年內(nèi)免費(fèi)維修（坩堝不在內(nèi)，坩堝保用6個(gè)月）；
3、電爐直接連接電就可直接使用，新爐使用時(shí)需先通電烤爐，烤爐完成后再烤坩堝。
（在特定高溫烘烤坩堝的作用：
第一階段低溫烘烤坩堝是烤干坩堝的水分，
第二階段的高溫烘烤是為了使坩堝表面的釉成在高溫情況下改變物理性質(zhì)，能更好的保護(hù)坩堝，提高
坩堝的使用壽命）。
若遇節(jié)假日停爐太久（特別是雨季受潮）再開工亦需重新烤爐。
4、鋁合金熔化爐電控系統(tǒng)配備報(bào)警系統(tǒng)，過壓過流保護(hù)，漏電保護(hù)，漏液保護(hù)，當(dāng)熔爐發(fā)生異常時(shí)，報(bào)警
系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并自動(dòng)開啟安全模式，爐子自動(dòng)斷電停止加熱，確保生產(chǎn)安全。
七、熔鋁爐規(guī)格
我公司生產(chǎn)規(guī)格從50-1500KG熔鋁爐均有！
