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一：什么稱其為該投影面的平行線?該直線的投影具有什么性?答：當直線平行于投影面時，稱其為該投影面的平行線。該直線的投影具有真實性。二：任何金屬板料都有厚度，而板厚對作什么圖的形狀和大小是有影響的?答：對作展開圖的形狀和大小是有影響的。三：圓球，圓環(huán)和螺旋面的構(gòu)件，其表面均是怎樣展曲面?答：其表面均是不可展曲面。四：對于棱柱體和圓柱體的展開，一般應用什么展開法?答：一般應用平行線展開法。五：圓錐管與圓柱管正交相貫，其相貫線常采用什么法求得?答：常采用輔助平面法求得。
實驗室氣路包括實驗室集中供氣系統(tǒng)和室內(nèi)氣瓶供氣系統(tǒng)，可以滿足不同等級要求的氣體安全使用。集中供氣管路系統(tǒng)工程，主要是為試實驗室選用的分析設(shè)備提供量值和壓力穩(wěn)定的標準氣體,保證其儲存和使用的安全性。保障分析測試人員在實驗中免受有毒有害氣體的侵害。按照國標要求,將所用全部氣體存放于儲氣間,并實現(xiàn)集中輸送,組成供氣系統(tǒng)。系統(tǒng)采用一地一一拖多、多拖一和多拖多的管道式輸氣方式,在一拖多時能夠?qū)崿F(xiàn)分段控制和在多拖一和多施多時能夠?qū)崿F(xiàn)切換控制;并能夠保證標準氣體流量、壓力穩(wěn)定和量值傳遞不發(fā)生變化，滿足分析檢測設(shè)備對使用氣體的技術(shù)要求;室內(nèi)氣瓶供氣系統(tǒng)是在供應氣體流量不大的實驗室用氣，氣體壓力直接控制,并且節(jié)約成本。
實驗室集中供氣系統(tǒng)
1.基本概念 實驗室集中供氣就是將所有氣瓶集中存放在(瓶房,通過氣瓶減壓閥將氣體輸送到各個實驗室(即儀器端)。
2.操作原理 實驗室供氣有二級減壓和多級減壓。 二級減壓即氣瓶端采用-級減壓閥和末端采用一級減壓閥來達到二級減壓的目的。實驗室一般推薦采用一 級減壓，這樣可以保證氣體的純度和節(jié)約成本，也能達到多級減壓的效果(推薦)多級減壓即氣瓶端采用二級減壓閥或多級減壓閥和末端采用二級減壓閥或多級減壓園來達到多級減壓的目的。減壓效果同級減壓效果差不多，但成本會更高。 采用中壓供，二級減壓的供氣方式，氣瓶氣體壓力為12.5MPa,經(jīng)一級減壓后為1MPa(管路壓力1MPa)，送至用氣點，經(jīng)二級減壓后為0.3~0.5MPa(根據(jù)儀器需求)送至儀器,供氣壓力比較穩(wěn)定。
3.技術(shù)要求
(1)氣瓶間: ①氣瓶間應采用300mm厚實體墻，安裝防爆門，設(shè)置泄爆窗;②室內(nèi)電器設(shè)備均應具備防爆功能;③應
安裝排氣扇,時刻保持良好的通風狀態(tài);
(2)供氣系統(tǒng)要求采用兩級減壓的方式進行供氣，供氣匯流排次減壓，氣體由15MPa減壓到1.5MPa以下，再輸送到各用氣實驗室，二級減壓器安裝在各用氣實驗室或用氣點，方便統(tǒng)一控制通風柜或儀器用氣的輸人壓力,用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表，二級減壓器對壓力進行調(diào)整(0.01MPa) ,得到穩(wěn)定的壓力,可以滿足儀器對不同使用壓力的要求，一、二級減壓器均配有壓力表,可實時顯示當前壓力;
(3)采用雙側(cè)匯流排 半自動方式不間斷供氣，充分滿足實驗室的使用要求，更換氣瓶時,可通過安裝在高壓軟管下面的卡套進行氣瓶更換;
(4)氫氣和乙炔屬于易燃氣體,應設(shè)計氣體泄露探測報警裝置,并安裝阻火器,防止明火回流,易燃與助燃氣體敷設(shè)應保證足夠的安全距離。
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為了更加設(shè)備的寬度，提高其維護性，設(shè)備寬度1mm的5軸加工機現(xiàn)已問世。后一點就是機床正在向減少環(huán)境負荷的方向發(fā)展。油氣潤滑的空氣流量減少和從油氣潤滑到脂潤滑的切換等，市場上出現(xiàn)了很多意識到環(huán)境問題而設(shè)計的機床。主軸用軸承的技術(shù)動向1.高速性和高剛性的并存在機床向復合化發(fā)展的背景下，這種多品種少批量生產(chǎn)、變品種變批量生產(chǎn)以及工程總和的傾向變得更高。把在多個機械上加工多個工件總合成在一臺機床上，或把粗加工、精加工等多個工程總合成少數(shù)工程，來對提高生產(chǎn)性能和節(jié)省空間做貢獻。
4.工程用材
(1)管道、球閥、卡套和三通等為316L不銹鋼減壓器為高純氣體減壓器(不銹鋼閥芯),高壓軟管(連接鋼瓶和匯流排)為不銹鋼波紋管，在高壓軟管的進氣端,配置單向閥，可以防止更換鋼瓶時,軟管內(nèi)的氣體外泄,同時避免外界的空氣混入氣路之中。
(2)管道系統(tǒng):所有的氣體管道選用BA級別的316L不銹鋼管,在管路上有個過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，使氣體在流通過程中不至于被管道系統(tǒng)污染,保證氣體的純度，同時要有明確標示，指示氣體的流向。
(3)管道的連接:匯流排、終端部分采用卡套連接,便于減壓器和閥門的維護管理。
(4)終端:在每臺儀器之前,配置截止閥和二級減壓器(每種氣體配置一個)。截止閥用于控制每一個氣路的開啟與關(guān)閉;在儀器需要調(diào)整和維修時,能停止任何的儀器的氣體供應，減壓器用于顯示和調(diào)整終端的壓力。
1.管路設(shè)計、規(guī)劃要點
(1)為了方便更換氣瓶，從上述氣瓶接頭到調(diào)節(jié)閥之間應設(shè)有耐高壓的金屬軟管。
(2)在整個系統(tǒng)中，為了防止回火現(xiàn)象的發(fā)生,應加裝防爆逆止閥。
(3)氣體進人使用點前，為了便于控制氣體開關(guān)，應設(shè)有使用點球閥。
(4)為了保持氣體的純度及管道系統(tǒng)的氣密性，所有管道采用316L不銹鋼管道,內(nèi)表面經(jīng)AP處理。
(5)為了便于維修及更換閥件，管道與閥件的連接應采用高壓雙卡套接頭連接。
(6)管道固定件(管夾)應采用耐高溫的金屬材料，要求堅固，輕巧，耐用。
(7)考慮到堅固、防腐方便使用、美觀等方面的原因,壓力調(diào)節(jié)閥控制面板采用不銹鋼材料。
(8)為確保氣體輸出的壓力穩(wěn)定和氣體的純度選用兩次減壓系統(tǒng)(即采用一次減壓系統(tǒng)和二次減壓系統(tǒng),二次減壓設(shè)備自帶)。
2.施工要點說明
(1) 所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封，外部有塑料套密封,在進入施工現(xiàn)場后，安裝前，方可將塑料套拆封，并除去塑料蓋。
(2)管道鋪設(shè)時 ,應注意平直,彎管處采用專用彎管器,不得徒手彎曲，切斷管道時,用專用切管器操作,嚴禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后,應用專用工具處理斷口,嚴禁用普通銼刀處理。
(3)在管道的行進路線中，每隔1米應設(shè)置一組管夾，如遇特殊建筑物結(jié)構(gòu),應酌情考慮。
(4)管道穿墻及穿地板時,應設(shè)置管套，管套與管道之間的空隙,應采用不可燃燒的材料填充。
(5)所有螺紋連接處應采用密封帶密封。
(6)所有調(diào)節(jié)閥固定面板、所有出口點及所有管道上,都應貼設(shè)有對應氣體的成分及濃度的氣體標頭。
(7)所有系統(tǒng)部件安裝完畢后,應用高純氮氣進行三遍以上的吹掃。以保證系統(tǒng)內(nèi)部清潔。
(8)吹掃完畢后，用高純氮氣進行檢漏保壓測試，測試壓力應為工作壓力的1.5倍。
(9)在整個施工過程中,應注意施工安全,特別是空中作業(yè)時(在梯子或腳手架上施工),應有專人固定梯子或腳手架。在土建尚未完工的工地施工時,必須佩帶安全帽,穿安全鞋。
3系統(tǒng)調(diào)試、測試要求
(1)強度實驗:管內(nèi)沖人高純氮氣使壓力到達0.8MPa,保持此壓力如10min內(nèi)壓力不降為合格;
(2)嚴密性實驗:管內(nèi)沖人高純氮氣使壓力到達0. 5MPa,保持此壓力如30min內(nèi)壓力不降為合格;
(3)潔凈測試:管路中沖人純氮，關(guān)閉所有閥門,打開末端閥用一張白布放在管口一分鐘如白布上無雜質(zhì)和水分即為合格。
4.氣路驗收要點
①部件數(shù)量是否符合合同中數(shù)量的約定。
②所有連接點是否安全固定。
③管道布局是否合理、美觀。
④氣體標頭是否粘貼得正確、美觀。
⑤管道連接是否正確。
⑥整個管路安裝完畢后，對整個系統(tǒng)做壓力測試。參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》,管路系統(tǒng)在保壓24 小時后，壓力無下降為合格。
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《規(guī)劃》更加強調(diào)發(fā)揮市場基礎(chǔ)性作用，突出規(guī)劃宏觀指導的原則性、方向性，對促進我國鋼鐵企業(yè)加快提高競爭力，推動鋼鐵工業(yè)加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，實現(xiàn)由注重規(guī)模擴張發(fā)展向注重品種質(zhì)量效益轉(zhuǎn)變具有重要意義工業(yè)和信息化部日前印發(fā)《鋼鐵工業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃》。工信部原材料司副司長駱鐵軍7日對《規(guī)劃》作了權(quán)威解讀，與以往的鋼鐵工業(yè)規(guī)劃相比，《鋼鐵工業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃》更加強調(diào)發(fā)揮市場基礎(chǔ)性作用，突出規(guī)劃宏觀指導的原則性、方向性，對促進我國鋼鐵企業(yè)加快提高競爭力，推動我國鋼鐵工業(yè)加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，實現(xiàn)由注重規(guī)模擴張發(fā)展向注重品種質(zhì)量效益轉(zhuǎn)變具有重要意義。
