550升垃圾桶塑膠模具模具生產(chǎn)線
日用品模具
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型號： |
按要求定制 |
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腔數(shù)： |
1出1 |
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模架： |
LKM, ISM標準，HASCO 或按照客戶要求 |
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模具材質： |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
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模具流道系統(tǒng)： |
冷流道/熱流道 |
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設計軟件： |
UG; PROE; CAD |
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塑料材質： |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
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模具壽命： |
500,000次-3,000,000次 |
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模具尺寸： |
根據(jù)產(chǎn)品設計 |
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模具重量： |
根據(jù)產(chǎn)品設計 |
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樣品： |
根據(jù)產(chǎn)品設計 |
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普通模具交貨期： |
35-50天 |
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高要求精密模具 |
55-85天 |
日用品模具 注塑模具廠家 模具公司
作為澆注系統(tǒng)的主流道﹐將料筒內的塑料過渡到模具內﹐保証料流有力暢通地到達型腔﹐在注射過程中不應有塑料溢出﹐同時保証主流道凝料脫出方便。 結構形式有整體式和分體式 整體式﹕即臺肩與構成主流道部份做成一體 分體式﹕即臺肩與構成主流道部份分開制作 日本的工業(yè)標淮﹕JIS 中國的工業(yè)標淮﹕SJB 定義﹕主流道與澆口之間的一段﹐它是熔融塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注系統(tǒng)中通過斷面面積變化及塑料轉向的過渡段﹐能使塑料得到平穩(wěn)的轉換。
一般設計截面為圓形 從加工方便性來看一般設計為U形﹐V形﹐梯形﹐正六邊形 分流道的斷面形狀及尺寸大小﹐應根據(jù)塑件的成型體積﹐塑件壁厚﹐塑件形狀﹐所用塑料工藝特性﹐注射速率﹐分流道長度等因素來確定。 分流道的布置形式有平衡式進料和非平衡式進料兩種形式。平衡式進料就是保証各個進料口同時均衡地進料﹐非平衡式進料就是各個進料口不能同時均衡地進料﹐一般要做模流分析來進行評估。 定義﹕澆口又稱進料口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份﹐也稱澆注系統(tǒng)短小的部份﹔
作用﹕能使分流道輸送過來的熔融塑料的流速產(chǎn)生加速度﹐形成理想的流態(tài)﹐順序﹐并速速地充滿型腔﹐同時還起著封閉型腔熔料倒流的作用﹐并在成型后便于使?jié)部谂c塑件分離。 普通側澆口（邊緣澆口）﹕ 扇形澆口﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件 潛伏式澆口（我公司大多采用此種方式） 3>.澆口位置的選擇 澆口選擇有阻擋物近的距離。 澆口的尺寸及位置選擇應避免產(chǎn)生噴射和蠕動。 澆口應開設在塑件斷面厚處。
澆口位置的選擇應使塑料流程短﹐料流變向少。 澆口位置選擇應有利于型腔內氣體的排出。 澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。 澆口位置的選擇應料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。 冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產(chǎn)生的冷料頭的﹐冷料進入型腔而影響塑件質量﹐并使熔料能順利地充滿型腔﹐冷料穴又稱冷料井。 鉤形（工形）拉料桿 拉料穴﹕A.帶頂桿﹔ B.不帶頂桿 結構設計需要哪些知識
個人見解,僅供參考! 對一個作結構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方面的原理; 模具制造工藝(也就是說你將來作圖時要考慮能不能出模,怎樣出模,是否是方便模具制造,以及影響模具的使用壽命等) 模具工作原理(就是說你在作圖時要考慮此產(chǎn)品的出模方式會不會影響以后的正常生產(chǎn);如注塑缺陷,生產(chǎn)效率低等) 首先,你要搞清楚你面對的產(chǎn)品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個類型它的行業(yè)標淮/測試標淮等都是不同的;這些都會影響到你以后作圖的.
日期：2023-7-29 輝
