鑄鐵平板可以說是在機械制作業(yè)中擁有較高聲望的一種產品了。由于這個產品的實際參數和精確度比較準，在市面上得到了很多機械長的認可。廠家可以通過該類產品從事各種各樣的工作當中去。很多的優(yōu)質化產品和內容總是更能夠給用戶留下比較深刻的印象。并且像鑄鐵平板這樣優(yōu)質化的產品也是很多廠家愿意進行第二次回購的。
鑄鐵平臺一定要有的平面度，要想有的平面度具備一以下幾個條件：
一、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材質要求：度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火：在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。
四、自然時效：按國標標準應該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受資金周轉影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。
五、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。
六、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。
七、清砂與涂漆：平臺底面清砂要，干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。
八、包裝要求：主要是木質包裝，盡量選用厚質木材覆蓋平臺上工作面，必要時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。
通過鑄鐵平板的實際應用效果就可以明顯看到。不同材質和品牌的產品在實際生活中的應用效果是不同的。為了更好的把生產技術和方式帶到實際的工作應用中去。很多的長方形和圓形的產品需要在鑄鐵平板上完成。鑄鐵平板的實際工作要求和內容已經滿足了現(xiàn)代化各種工作的需求。由于產品的實用性能比較高，贏得了很多廠家的合作意向。在未來的生活發(fā)展中，只有真正注重用戶體驗度的公司才能夠得到用戶的發(fā)展。平板廠家其實是很歡迎來自全國各地的廠家進行洽談合作的。優(yōu)質化的服務內容和產品的實際使用效果是用戶選擇的參考的因素之一。檢驗產品的合格性以及出廠之前的達到的等級水平，這些均是需要寫在產品的相關信息中的。尤其是在各大商城的銷售平臺中的產品。每個參數都是比較重要的信息，同樣是影響銷售的業(yè)績的因素之一。在很多的廠家提供優(yōu)質化產品的同時，也會考慮到用戶的實際需求。
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