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日用品模具
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型號： |
按要求定制 |
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腔數(shù)： |
1出1 |
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模架： |
LKM, ISM標(biāo)準(zhǔn)，HASCO 或按照客戶要求 |
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模具材質(zhì)： |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
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模具流道系統(tǒng)： |
冷流道/熱流道 |
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設(shè)計軟件： |
UG; PROE; CAD |
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塑料材質(zhì)： |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
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模具壽命： |
500,000次-3,000,000次 |
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模具尺寸： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計 |
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模具重量： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計 |
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樣品： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計 |
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普通模具交貨期： |
35-50天 |
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高要求精密模具 |
55-85天 |
日用品模具 注塑模具廠家 模具公司
主流道盡量短，以減少冷料回收料，減少壓力和熱量損失． 主流道盡量避免拼塊結(jié)構(gòu)，以防塑料進入接縫，造成脫模困難． 為避免主流道與高溫塑料和射嘴反復(fù)接觸和碰撞造成損壞，一般澆口套選用鋼材加工，并熱處理． 其形式有多種，可視不同模具結(jié)構(gòu)來選擇，一般會將其固定在模板上，以防生產(chǎn)中澆口套轉(zhuǎn)動或被帶出． 分流道是主流道的連接部分，介于主流道和澆口之間，起分流和轉(zhuǎn)向作用．分流道在壓力損失小的情況下，將熔融塑料以較度送到澆口處充模，因在截面積相等的條件下，正方形之周長長，圓形短．面積如太小，會降低塑料流速，延長充模時間，易造成產(chǎn)品缺料，燒焦，銀線，縮水；
如太大易積存過多氣體，增加冷料，延長生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)效率．對于不同塑料材質(zhì)，分流道會有所不同，但有一個設(shè)計原則：分流道的表面積與其體積之比值?。丛诜至鞯篱L度一定的情況下，要求分流道的表面積或側(cè)面積與其截面積之比值?。?emsp; 分流道型式有多種，它因塑料和模具結(jié)構(gòu)不同而異，常用型式有圓形，半圓形，矩形，梯形，Ｕ形，正六邊形，設(shè)計時基本原則： 在條件允許下，分流道截面積盡量小，長度盡量短．
分流道較長時，應(yīng)在末端設(shè)置冷料穴，以容納冷料和空氣進入，而冷料穴上一般會設(shè)置拉料桿，以便于膠道脫模． 在多型腔模具中，各分流道盡量保持一致，長度盡量短，主流道截面積應(yīng)大于各分流道截面積之和． 其表面不要求過份光滑(Ra=1.6左右)，有利于保溫． 如分流道較多時，應(yīng)考慮加設(shè)分流錐，可避免熔融塑料直接沖擊型腔，也可避免塑料急轉(zhuǎn)彎使塑料平穩(wěn)過渡 分流道一般采用平衡式方式分布，情況可采用非平衡方式，要求各型腔同時均衡進膠，排列緊湊，流程短，以減少模具尺寸．
流道設(shè)計時應(yīng)先取較小尺寸，以便于試模后有修正余量． 澆口是指流道末端與型腔之間的連接部分，是澆注系統(tǒng)的部分．其作用是使塑料以較度進入并充滿型腔。它能很快冷卻，封閉．型腔內(nèi)還未冷卻的熱膠倒流．設(shè)計時須考慮產(chǎn)品尺寸，截面積尺寸，模具結(jié)構(gòu)，成型條件及塑料性能有關(guān)．澆口盡量短小，與產(chǎn)品分離容易，不造成明顯痕跡，其類型多種多樣，主要有： 澆口的種類及其特微 適用樹脂范圍廣 澆口的粗細(xì)會影響成形周期
因殘留應(yīng)力﹐板狀物會翹曲 大型及深的容器類 成形機噴嘴徑受限者 澆口尺寸正確(矩形斷面) 取多數(shù)個﹐多點澆口 成形品顯目的地方﹐避開 澆口外觀不顯目 具有某些凹片澆口的特性 凹片(TAB) 具再可塑化能力 PVC,PMMA,ABS(其中一種)有效 扇形(FAN) 流動面積廣﹐平均 因澆口之配向性低 澆口加工稍費工時 寬大平之板狀成形品 圓形成形品的精度良好
日期：2023-7-12 輝
