工藝流程概述
上料設備將原料送入上料斗,上料斗配備振打電機和皮帶秤。原料經(jīng)除鐵、打散等除雜預處理措施后輸送至喂料機,由喂料機送入槳葉干燥機,槳葉干燥機進料采用計量給料,進料量可調節(jié)。經(jīng)過烘干后的物料經(jīng)過輸送、提升、篩分后進入緩沖倉。緩沖倉內(nèi)的物料通過計量輸送,進入脫硫石膏煅燒爐內(nèi)煅燒,煅燒爐進料量可自動調節(jié),煅燒時間可根據(jù)產(chǎn)品質量調節(jié)。煅燒后的熟料進入冷卻陳化設備進行冷卻陳化,前期開機廢料可單獨收集,設置中間質控料倉。冷卻后的物料進入磨機改性粉磨,再通過輸送裝置進入成品倉進行倉儲。成品石膏由螺旋及斗式提升機輸送到成品倉,在存儲過程中,由倒料系統(tǒng)進行均化。
生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵由脈沖布袋除塵器進行處理,確保生產(chǎn)車間無粉塵排放且符合環(huán)保要求。除塵器回收的粉塵通過輸送裝置輸送至煅燒爐前置中轉倉或槳葉干燥機前進料口回收利用。
系統(tǒng)所使用的蒸汽首先接入蒸汽分汽缸,從分汽缸再接入各使用部位,蒸汽使用工況可調節(jié)。
5.2 工藝系統(tǒng)組成
石膏深加工工藝系統(tǒng)須由原料系統(tǒng)、預干燥系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)、冷卻改性及成品、系統(tǒng)自動化電氣控制系統(tǒng)組成。
5.2.1 原料系統(tǒng)
原料系統(tǒng)設備清單如下表所示。表中僅列出了主要設備的名稱以及對部分重要設備出力、材質等的一般要求,設備尺寸、功率、規(guī)格型號等其他參數(shù)及設備數(shù)量由投標方進行補充。
序號 |
設備名稱 |
規(guī)格/型號 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
上料斗 |
15m3×2,8mm鋼板和14#槽鋼 |
臺 |
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2 |
振動電動機 |
YZS型 |
臺 |
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3 |
皮帶稱 |
計量60m3/h,精度≤±0.5% |
臺 |
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4 |
皮帶輸送機 |
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臺 |
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5 |
永磁自卸式除鐵器 |
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臺 |
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6 |
振動篩 |
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臺 |
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7 |
皮帶輸送機 |
|
臺 |
|
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5.2.2 預干燥系統(tǒng)
預干燥系統(tǒng)設備清單如下表所示。表中僅列出了主要設備的名稱以及對部分重要設備出力、材質等的一般要求,設備尺寸、功率、規(guī)格型號等其他參數(shù)及設備數(shù)量由投標方進行補充。
序號 |
項目名稱 |
規(guī)格/型號 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
緩沖倉 |
約8m3 |
臺 |
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2 |
皮帶秤 |
計量10-50t/h,精度≤±0.5% |
臺 |
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3 |
自清潔給料機 |
給料量10-60t/h |
臺 |
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4 |
槳葉干燥機 |
要求:凡是與石膏直接接觸的部位采用316L不銹鋼,葉片厚度12mm,外殼材質Q235B,厚度10mm,單臺干燥機時產(chǎn)不低于14t/h,進料含水率15%~17%,出料含水率低于3% |
臺 |
2 |
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5 |
手動閘板閥 |
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臺 |
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6 |
剛性給料機 |
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臺 |
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7 |
螺旋輸送機 |
輸送量60m3/h。 |
臺 |
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8 |
拉鏈輸送機 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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9 |
高溫布袋收塵器 |
排放濃度:≤10mg/m3,袋籠:碳鋼噴涂二氧化硅,實現(xiàn)自動噴吹功能 |
臺 |
|
|
10 |
除塵器變頻引風機 |
|
臺 |
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|
11 |
除塵器底部螺旋機 |
輸送能力:30m3/h,輸送物料:干燥后的含表面水小于2%的脫硫石膏 |
臺 |
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12 |
除塵器底部分格輪 |
輸送能力:30m3/h |
臺 |
|
|
13 |
螺旋輸送機 |
輸送量60m3/h |
臺 |
|
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5.2.3 煅燒系統(tǒng)
煅燒系統(tǒng)設備如下表所示。表中僅列出了主要設備的名稱以及對部分重要設備出力、材質等的一般要求,設備尺寸、功率、規(guī)格型號等其他參數(shù)及設備數(shù)量由投標方進行補充。
序號 |
項目名稱 |
規(guī)格/型號 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
斗式提升機 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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2 |
輸送系統(tǒng)除塵器 |
出口濃度小于10mg/Nm3,袋籠:碳鋼噴涂二氧化硅,實現(xiàn)自動噴吹功能 |
臺 |
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3 |
復頻篩 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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4 |
緩沖倉 |
約30m3 |
臺 |
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5 |
手動閘板閥 |
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臺 |
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6 |
剛性給料機 |
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臺 |
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7 |
螺旋輸送機 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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8 |
沸騰爐 |
材質20G,殼體厚度不小于10mm |
臺 |
1 |
|
9 |
煅燒羅茨風機 |
|
臺 |
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|
10 |
高溫布袋收塵器 |
排放濃度:≤10mg/m3,袋籠:碳鋼噴涂二氧化硅,實現(xiàn)自動噴吹功能 |
臺 |
|
|
11 |
除塵器變頻引風機 |
|
臺 |
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|
12 |
除塵器底部螺旋機 |
輸送能力:30m3/h,輸送物料:煅燒后的建筑石膏 |
臺 |
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|
13 |
除塵器底部分格輪 |
輸送能力:30m3/h |
臺 |
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14 |
三通卸料閥 |
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臺 |
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15 |
螺旋輸送機 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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16 |
斗式提升機 |
輸送量50m3/h |
臺 |
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17 |
中轉倉 |
約30m3 |
臺 |
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18 |
單機脈沖袋式除塵器 |
排放濃度:≤10mg/m3,袋籠:碳鋼噴涂二氧化硅,實現(xiàn)自動噴吹功能 |
臺 |
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19 |
手動閘板閥 |
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臺 |
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20 |
剛性給料機 |
|
臺 |
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21 |
螺旋輸送機 |
輸送量50m3/h |
臺 |
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|
5.2.4 冷卻、改性成品系統(tǒng)
冷卻、改性成品系統(tǒng)設備如下表所示。表中僅列出了主要設備的名稱以及對部分重要設備出力、材質等的一般要求,設備尺寸、功率、規(guī)格型號等其他參數(shù)及設備數(shù)量由投標方進行補充。
序號 |
項目名稱 |
規(guī)格/型號 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
冷卻器 |
換熱管材質G20 |
臺 |
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2 |
冷卻羅茨風機 |
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臺 |
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3 |
冷卻引風機 |
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臺 |
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4 |
螺旋輸送機 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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5 |
斗式提升機 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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6 |
針型磨 |
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臺 |
|
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7 |
冷卻器及磨機除塵器 |
排放濃度≤10mg/Nm3,袋籠:碳鋼噴涂二氧化硅,實現(xiàn)自動噴吹功能 |
臺 |
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8 |
螺旋輸送機 |
輸送量60m3/h。 |
臺 |
|
|
9 |
斗式提升機 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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10 |
FU拉鏈輸送機 |
輸送量60m3/h |
臺 |
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11 |
氣動閘板閥 |
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臺 |
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12 |
倉頂除塵器 |
出口濃度小于10mg/Nm3,袋籠:碳鋼噴涂二氧化硅,實現(xiàn)自動噴吹功能 |
臺 |
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13 |
450m3成品倉 |
粉倉直徑10m,下錐角度60°,圓體采用δ8mm和δ10mm的Q235B弧形鋼板拼接而成,下錐采用δ10mm的Q235B弧形鋼板拼接而成,倉頂采用δ4mm的Q235B鋼板拼接而成,焊接方式采用雙面連續(xù)焊縫,防腐底漆3遍、面漆3遍 |
臺 |
1 |
|
14 |
氣動吹氣室系統(tǒng) |
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臺 |
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15 |
手動閘板閥 |
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臺 |
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16 |
剛性給料機 |
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臺 |
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17 |
螺旋輸送機 |
|
臺 |
|
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18 |
氣動閘板閥 |
|
臺 |
|
|
19 |
螺旋輸送機 |
|
臺 |
|
|
20 |
斗式提升機 |
|
臺 |
|
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21 |
氣動三通閥 |
|
臺 |
|
|
5.2.5 除塵器的技術要求
5.2.5.1 布袋除塵器的特性
(1)除塵器整體及風機采用碳鋼結構,做防腐處理,耐腐蝕性能好,使用壽命長,保證了設備的長期高效運行。
(2)采用先進的分室離線清灰方式,防止清灰后粉塵的“再吸附”現(xiàn)象;布袋采用拒水防油滌綸針刺氈濾料,保證了除塵和清灰效果,收塵效率>99.99%,除塵器排放完全滿足國家環(huán)保標準。
(3)采用一室雙閥的脈沖閥配置,噴吹能量大,清灰效果好。
(4)濾袋袋口采用彈簧漲緊結構,拆裝方便,密封性好。
(5)清灰周期可根據(jù)濾袋積灰情況靈活可調。
(6)整機可分室換袋維修,隨主機運轉率達100%。
(7)除塵器能與皮帶聯(lián)鎖運行,也可以遠方自動運行,操作方便。
1、脫硫石膏粉原料充足
從2003年起,審批的新建燃煤電廠,如果燃煤含硫達0.7%以上,就必須安裝煙氣脫硫裝置;已建成的燃煤電廠也必須要逐步安裝煙氣脫硫裝置;因此,至2007年底,我國已有2.7億千瓦的燃煤發(fā)電機組安裝了煙氣脫硫裝置;而到2017年,我國已有9億千瓦的燃煤發(fā)電機組安裝煙氣脫硫裝置,其中88%的煙氣脫硫裝置是采用石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)(即WFGD);根據(jù)我國電煤的含硫量,因此,每年將要排放數(shù)億噸濕法脫硫的副產(chǎn)品——脫硫石膏。
2、未處理脫硫石膏對環(huán)境的影響
巨量的脫硫石膏排棄而得不到利用,只是將廢氣污染轉化成廢渣污染,酸化土壤和地下水。建立化學石膏排放場地,不僅要占用大量土地,而且每噸還需投資數(shù)十元,再加上運輸費用,這對企業(yè)也是一個不小的負擔。因此脫硫石膏等化學石膏的綜合利用已是迫在眉睫的任務。
3、脫硫石膏綜合利用的政策導向
目前已經(jīng)將脫硫石膏深加工產(chǎn)品列入《資源綜合利用目錄》(2008年)版,這不僅在稅收上支持脫硫石膏的綜合利用,而且對脫硫石膏的綜合利用進行了定性,成為國家建設資源節(jié)約型社會的重要一環(huán)。
(三)項目建設的必要性和意義
在石灰石石膏濕法脫硫過程中,每吸收一噸二氧化硫就要產(chǎn)生2.7噸脫硫石膏。截止到2017年我國將有9億多千瓦的燃煤發(fā)電機組安裝煙氣脫硫裝置;根據(jù)我國電煤的含硫量,因此在2017年之后,每年將要產(chǎn)生數(shù)億噸濕法脫硫的副產(chǎn)品——脫硫石膏。 總之,本產(chǎn)業(yè)對于節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、清潔生產(chǎn)、實現(xiàn)燃煤電廠廢渣零排放、建設資源節(jié)約性社會有著極其重要的社會意義和經(jīng)濟意義。
綜上所述,我國不僅擁有大量脫硫石膏原料,而且在政策方面大力支持對脫硫石膏的綜合利用。因此實施該項目正是跟隨全面創(chuàng)新、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的腳步,不僅能夠帶動地方經(jīng)濟發(fā)展,對環(huán)境保護也起到至關重要的作用。
1設備小巧,生產(chǎn)能力大。
2結構簡單,不易損壞。
3設備緊湊,占地少。
4能耗較低。
5操作方便,容易實現(xiàn)自動控制。
6產(chǎn)品質量好,熟石膏相組成比較理想,物理性能穩(wěn)定。
7基建投資省,運行費用低。
三、技術參數(shù)
序號 |
名稱 |
規(guī)格與型號 |
數(shù)量 |
材質 |
備注 |
|
沸騰爐:型號QH-SG15,3.5*2.4*6.3米,換熱面積≥600㎡。 |
||||||
1. |
活化風室 |
法蘭 |
12*80 |
1組 |
Q235B/8mm |
自制 |
2. |
|
螺栓 |
M16*80高強 |
2組 |
Q235B/8mm |
自制 |
3. |
|
人孔 |
500*600 |
2組 |
Q235B/8mm |
自制 |
4. |
|
進風口 |
Φ219 |
2組 |
Q235B/8mm |
自制 |
5. |
|
清灰口 |
500*500 |
2組 |
Q235B/8mm |
自制 |
6. |
布風板 |
布風板1 |
鉆孔φ2,間距25 |
1組 |
304不銹鋼/6mm |
自制 |
7. |
|
布風板2 |
鉆孔φ10,間距25 |
1組 |
Q235B/6mm |
自制 |
8. |
|
加強筋板 |
10*50 |
1組 |
Q235B/10mm |
自制 |
9. |
煅燒室 |
進出汽管道 |
Φ219*3.5米 |
2根 |
無縫管/ 12mm |
自制 |
10. |
|
進出汽口法蘭 |
DN200 |
4片 |
鑄鋼 |
自制 |
11. |
|
橫向加熱管 |
Φ32×5mm |
2組 |
20#鍋爐管GB-3087-2008 |
注水試壓2.5MPa |
12. |
|
豎向加熱管 |
Φ25×4mm |
1套 |
20#鍋爐管GB-3087-2008 |
|
13. |
|
外殼 |
QH-SG15 |
1組 |
Q235B/12mm |
自制 |
14. |
|
外殼加強筋 |
QH-SG15 |
1組 |
10*50mm |
自制 |
15. |
|
法蘭密封 |
QH-SG15 |
1組 |
石棉盤根 |
采購 |
16. |
|
隔倉板 |
QH-SG15 |
1張 |
Q235B/12mm |
自制 |
17. |
|
觀察口 |
500*600 |
1組 |
Q235B/8mm |
自制 |
18. |
|
測溫點 |
遠程+直顯 |
3組 |
熱電偶 |
采購 |
19. |
|
測壓點 |
遠程 |
2組 |
壓力傳感器 |
采購 |
20. |
|
清灰口 |
120*800 |
2組 |
Q235B/12mm |
自制 |
21. |
|
緊急卸料閥 |
DN200 |
2組 |
Q235B/12mm |
自制 |
沉降室:3.5*2.4*2.2米 |
||||||
1 |
沉降室外殼 |
QH-SG-cc15 |
1組 |
Q235B/8mm |
自制 |
|
2 |
阻塵柵格 |
QH-SG-cc15 |
1組 |
Q235B/8mm |
||
3 |
外殼加強筋 |
QH-SG-cc15 |
1組 |
Q235B/10mm |
||
4 |
集氣室 |
QH-SG-cc15 |
1組 |
Q235B/6mm |
||
5 |
法蘭 |
QH-SG-cc15 |
1組 |
Q235B/10mm |
||
6 |
密封 |
QH-SG-cc15 |
2組 |
石棉盤根 |
采購 |
|
羅茨風機:MFSR-200-1,4p-37kw,2臺。包含附件:風機主機、電機、進出口消音器、單向閥、壓力表、泄壓閥、皮帶及皮帶輪、皮帶輪保護罩、支架、地腳螺栓。 |