在煉鋼廠中，需要使用水為煉鋼設(shè)備降溫，降溫用的水在為設(shè)備降溫后溫度升高，進(jìn)而還需要使用板式換熱器為升溫后的水進(jìn)行降溫處理，再循環(huán)利用。由于水中含有大量雜質(zhì)，長期運行中雜質(zhì)沉積附著在板片上，造成板片流道堵塞結(jié)垢，嚴(yán)重影響板式換熱器的換熱效率，因此要定期進(jìn)行清理工作。
以往對于這類換熱器進(jìn)行清洗，多采用軟毛刷進(jìn)行人力刷洗，以達(dá)到消除板片表層污垢的目地，這種清洗方式不僅清洗效率低、容易存在清洗死角，且對較硬實、偏厚的污垢層不容易清洗干凈。采用化學(xué)清洗劑對其進(jìn)行清洗，需要耗費大量的化學(xué)清洗劑，清洗效率高；且清洗后需要對其進(jìn)行二次清洗，水資源耗能較大；清洗后的廢水需要進(jìn)行二次處理，否則會對環(huán)境造成污染。
高壓清洗機(jī)，是通過動力裝置使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來沖洗物體表面的機(jī)器。它能將污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體表面的目的。因為是使用高壓水柱清理污垢，所以高壓清洗也是世界公認(rèn)最科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的清潔方式之一。
利用高壓清洗機(jī)對板式換熱器進(jìn)行清洗是，高壓水射流巨大的打擊力，快速剝離換熱器表面污垢，即使是堅硬的污垢也可清除干凈，相比于傳統(tǒng)的清刷，清洗效率較高；又因其實以水為清洗介質(zhì)，無需增加化學(xué)清洗劑，無需進(jìn)行二次沖洗，具有節(jié)約能源、節(jié)約水資源浪費、無環(huán)境污染的特性。
高壓清洗機(jī)進(jìn)行作業(yè)時，需要根據(jù)不同污垢選擇合適的壓力，如果設(shè)置的工作壓力過低，那么清洗效果不好，如果壓力較高，會對設(shè)備造成不必要的損壞，因此在設(shè)置壓力的時候要格外注意，常見工作壓力為50-70Mpa。在清洗之前先進(jìn)行試驗，獲得工作經(jīng)驗后再開展實際操作。
