鑄鐵檢驗平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

檢驗平臺精度：

按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。

檢驗平臺在制作過程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)量。在使用過程中要檢驗?zāi)拥耐暾?，保證無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。

檢驗平臺質(zhì)檢標準：

1、檢驗平板工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、檢驗平板工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

3、檢驗平板相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

4、檢驗平板工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢 固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵 塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

5、鑄鐵檢驗平板應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁

6、檢驗平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

7、檢驗平板工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

8、根據(jù)用戶要求，在檢驗平板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

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