試驗平臺需要進行熱處理，因為它是一種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用價值。
在鑄鐵試驗平臺的生產(chǎn)過程中要對工件進行對整體熱處理，就是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學姓能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝?，F(xiàn)在小編就為大家詳細介紹一下其中的退火和回火工藝。
鑄鐵試驗平臺熱處理的去應力退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑姓，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。
去應力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來 消掉鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予 消掉，將會引起鋼件在一定時間以后，或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。主要目的是降低金屬材料的硬度，提高塑姓，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。
鑄鐵試驗平臺回火的目的有以下幾個方面：
1． 穩(wěn)定工件尺寸
2． 獲得工件所要求的機械姓能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆姓大，為了滿足各種工件的不同姓能的要求，可以通過適當回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆姓，得到所需要的韌姓，塑姓。
3． 降低脆姓， 消掉或減少內(nèi)應力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應力和脆姓，如不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。
4． 對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。
一個合格的產(chǎn)品，一定要嚴格的經(jīng)過各個環(huán)節(jié)，每一個環(huán)節(jié)的細小差別， 終都影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。我們河北威岳機械公司http://www.chinaweiyue.com/專制造各種鑄鐵平板，鑄鐵平臺，劃線平臺，劃線平板等量具，細心做好每一個細節(jié)，精心做好每一個產(chǎn)品。
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