設(shè)備特點(diǎn)：
1、自動化程度高：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制，實(shí)現(xiàn)了自動上模板、自動涂脫模劑、自動配料、自動上漿、自動鋪布、自動攤平、自動分切、自動復(fù)壓、自動接板等自動化功能。
2、產(chǎn)量高：該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào)，班產(chǎn)量1500張至2600張之間，可根據(jù)市場情況進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整。
3、板材的規(guī)格可調(diào)：可生產(chǎn)2-40mm的各種規(guī)格板材，如有特殊要求，可以定做設(shè)備。
4、可生產(chǎn)多種產(chǎn)品：玻鎂平板、煙道板、復(fù)合中央空調(diào)通風(fēng)管道板、***玻鎂平板、玻化微珠顆粒保溫板、聚苯乙烯顆粒保溫板、隔墻板、外墻保溫板等多種產(chǎn)品。
5、減少用工量：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制，6人即可完成整條線的生產(chǎn)任務(wù)，且勞動強(qiáng)度低。
6、規(guī)格調(diào)整***：每道厚度控制壓輥均采用數(shù)顯控制，調(diào)整速度快，根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調(diào)整，調(diào)整精度高。
7、自動切割分離：采用智能切割系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)格要求，自動分切多種規(guī)格的產(chǎn)品，減少了用工量，提高了產(chǎn)品精度，***了生產(chǎn)快速流水作業(yè)。
8、自動清洗模板：生產(chǎn)線配有自動清洗模板系統(tǒng)，產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新。產(chǎn)品脫模后，用***的模板自動清洗設(shè)備再次對模板進(jìn)行雙面清洗，以***板材產(chǎn)品的厚度與精度。
9、集中收塵：整個生產(chǎn)及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置，以***整潔的生產(chǎn)環(huán)境，減少了污染，提高企業(yè)的外觀形象，而且收集的粉塵可以進(jìn)行再次利用、降低生產(chǎn)***。
設(shè)備情況及接產(chǎn)條件
防火板生產(chǎn)線有：制板機(jī)、涂膠貼面干燥機(jī)、罩光機(jī)組成，根據(jù)班產(chǎn)量和自動化程度的不同，共分大、中、小三種規(guī)格6個型號，用戶科根據(jù)自己的需要進(jìn)行選擇，如有特殊要求，可以定做。另外備有自動化切邊機(jī)、攪拌機(jī)供用戶選擇。
防火復(fù)合板生產(chǎn)線設(shè)有：生產(chǎn)車間、成品車間、原料庫。廠房100m2—1000m2。人員3-6人，普通水即可。電力1.1-10KW(視規(guī)模而定)