側(cè)入式攪拌器中機(jī)械密封：機(jī)械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向，通過動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合，并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)達(dá)到密封的裝置，又稱端面密封。機(jī)械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用壽命長，無需經(jīng)常維修，且能滿足生產(chǎn)過程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。
有的裝置的側(cè)入式攪拌器由于安裝質(zhì)量的問題，導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏，造成嚴(yán)重的后果，我公司施工過的裝置的側(cè)入式攪拌器，以下是調(diào)機(jī)步驟，請(qǐng)嚴(yán)格遵守：
1）安裝攪拌機(jī)的設(shè)備找正完，且應(yīng)二次灌漿完并檢查合格；
2）與攪拌機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)相關(guān)的電氣、儀表工程已施工完畢，并具備工作條件；
3）設(shè)備內(nèi)部清洗完，經(jīng)有關(guān)方檢查，人孔用臨時(shí)墊片封閉；
4）關(guān)閉與設(shè)備連接的所有管道閥門，或用盲板將管道系統(tǒng)隔離；
5）設(shè)備內(nèi)注入脫離子水（DW）至合適液位；
6）設(shè)備頂部放空閥打開，檢查底部排放是否正常（要確認(rèn)排放管徑小于通氣孔直徑）；
7）對(duì)于沒有液面計(jì)的設(shè)備，要在設(shè)備的外部用透明塑料管制作臨時(shí)液位計(jì)；
8）從齒輪箱中排出防銹油，并按要求的牌號(hào)和數(shù)量注入試車用油；
山東中拓鼎承化工機(jī)械有限公司可根據(jù)不同行業(yè)的特點(diǎn)，進(jìn)行針對(duì)性的攪拌設(shè)計(jì)。根據(jù)客戶提供的罐體或槽體尺寸、介質(zhì)、黏度、攪拌目的等資料，我們會(huì)及時(shí)設(shè)計(jì)出讓客戶滿意的攪拌方案。
9）給電機(jī)軸承加注潤滑脂；
10）檢查聯(lián)軸器螺栓是否緊固；
11）對(duì)于甘油密封的攪拌機(jī)，在試車前必須用脫鹽水將甘油罐沖洗干凈；
12）緊固機(jī)械密封夾環(huán)或填料箱，對(duì)于甘油密封的攪拌機(jī)，甘油灌內(nèi)按要求的牌號(hào)和數(shù)量添加甘油；對(duì)于水密封的攪拌機(jī)，密封水系統(tǒng)管道要沖洗合格，并投運(yùn)。
側(cè)入式攪拌器機(jī)械密封結(jié)構(gòu)及攪拌機(jī)機(jī)械密封簡(jiǎn)介：
側(cè)入式攪拌機(jī)大量應(yīng)用于石化、造紙、食品、電力、冶金、環(huán)境等行業(yè)，由于其攪拌槳直徑相對(duì)較小、安裝位置比較特殊、攪拌功率較小等特點(diǎn)，在一些石化行業(yè)大量應(yīng)用。另外，由于環(huán)境保護(hù)的要求越來越高，二氧化硫的排放被嚴(yán)格控制，導(dǎo)致火電廠煙氣脫硫裝置建設(shè)發(fā)展迅猛，側(cè)入式攪拌機(jī)也因其諸多特點(diǎn)在火電廠脫硫中得以廣泛應(yīng)用。但煙氣脫硫中含有大量的氯離子及石膏漿液，對(duì)機(jī)械密封的要求越來越高。
針對(duì)密封系統(tǒng)的實(shí)際條件及情況，中拓鼎承在密封的總體及輔助系統(tǒng)進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)和改進(jìn)，并達(dá)成共識(shí)，用戶反應(yīng)良好。
側(cè)攪拌器密封結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
單端面集裝式平衡型機(jī)械密封。
彈簧外置不與介質(zhì)接觸，可有效防止介質(zhì)對(duì)彈簧的堵塞、腐蝕和磨損。
軸承和機(jī)封分開單獨(dú)設(shè)置，可進(jìn)一步降低客戶費(fèi)用。
出廠前經(jīng)專業(yè)廠家技術(shù)人員組裝并做氣密性試驗(yàn)合格。
現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)單、性能可靠。
側(cè)攪拌器密封運(yùn)行參數(shù)：
介質(zhì)：溶液、漿液等清潔或含少量顆粒、纖維、結(jié)晶等介質(zhì)。
溫度：-20~150℃
速度：25 m/s
壓力：0~1.0MPa
側(cè)攪拌器機(jī)封推薦工況：
火電廠脫硫/脫硝漿液、造紙廠紙漿液等側(cè)攪拌。
攪拌器密封常用規(guī)格：
Φ30~Φ180mm
攪拌器密封工程應(yīng)用：
300MW、600MW火電廠脫硫、脫硝裝置側(cè)攪拌等，使用壽命大于8000小時(shí)。
詳細(xì)說明：
(1)采用了單端面多彈簧式機(jī)械密封，介質(zhì)端密封直接與漿料槽內(nèi)物料接觸，摩擦副材質(zhì)為無壓燒結(jié)碳化硅對(duì)無壓燒結(jié)碳化硅，既可防止顆粒物料進(jìn)入摩擦面而導(dǎo)致機(jī)械密封失效，又可延長機(jī)械密封的使用壽命，。
(2)漿料槽的機(jī)械密封位于攪拌器的下部，會(huì)有部分物料沉積在攪拌器底部，為了阻止?jié){料進(jìn)入密封而引起機(jī)械密封失效，在機(jī)械密封軸承前端設(shè)計(jì)了泄露孔，偏于觀察機(jī)械密封泄露情況和保護(hù)漿液不會(huì)進(jìn)入軸承里去。
(3)在密封下部設(shè)計(jì)圓錐滾子軸承，其目的是為限制軸的軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng)，確保達(dá)到機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)條件。
(4)為了便于機(jī)械密封拆卸、安裝、維護(hù)、檢修，將機(jī)械密封總成設(shè)計(jì)成軸套，軸承座和機(jī)械密封分離，便于保養(yǎng)維修!
山東中拓鼎承化工機(jī)械有限公司可根據(jù)不同行業(yè)的特點(diǎn)，進(jìn)行針對(duì)性的攪拌設(shè)計(jì)。根據(jù)客戶提供的罐體或槽體尺寸、介質(zhì)、黏度、攪拌目的等資料，我們會(huì)及時(shí)設(shè)計(jì)出讓客戶滿意的攪拌方案。