底軸鋼壩門兩側(cè)預(yù)埋件止水面座板采用大理石貼面。門葉面板定尺供應(yīng)減少拼接,所有工地坡口焊的部位均加工坡口,門葉止水面進行機加工,棱角部位均倒圓處理。門葉面板及底軸根據(jù)強度要求采用螺栓連接方式。閘門和埋件各構(gòu)件的加工、拼裝和焊接嚴格按照預(yù)先編制并經(jīng)監(jiān)理單位批準的工藝流程進行。按工藝圖和樣板下料,并應(yīng)根據(jù)拼裝焊接的實際變形情況及時修改工藝,以確保焊縫質(zhì)量,使尺寸偏差小,滿足規(guī)范要求。制作過程中隨時進行檢測,嚴格控制焊接變形和焊接質(zhì)量,對焊接變形超差部分全部進行校正,直至達到規(guī)定的標準為止。所有設(shè)備的質(zhì)量檢驗及驗收工作,均在表面防腐工作之前進行。中間檢查由我公司的質(zhì)檢部門負責(zé),監(jiān)理單位隨時監(jiān)督或進行復(fù)檢。閘門及埋件在制造前或制造過程中,如需要變更,事先取得發(fā)包人的書面同意,不得自行變更設(shè)計,對變更的內(nèi)容應(yīng)作詳細記錄,并做為繪制竣工圖紙的依據(jù)。分節(jié)制造的閘門門葉及底軸,在進行整體預(yù)組裝。組裝時,相鄰部件組合處的錯位,經(jīng)過加工的不大于0.5mm,未經(jīng)加工的不應(yīng)大于2mm。且錯位應(yīng)平緩過渡,經(jīng)檢驗合格后,在組合處打上明顯的標記、編號。出廠前所有部件均按制造圖上的部件號明顯 寫在部件上。鋼板焊接接頭坡口預(yù)定線兩側(cè)各50mm范圍內(nèi),T型接頭的腹板與翼緣板焊接部位兩側(cè)各50mm范圍內(nèi),進行超聲波探傷檢測,不出現(xiàn)夾層。
產(chǎn)品描述工作原理
PGZ平面鑄鐵拱形閘門,在啟閉機升降的作用下,使閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動,能部分或全部的開啟和關(guān)閉過水孔口在水柱的壓力下,強迫閘門向下游位移,緊靠在閘框止水面上,***止水效果良好,達到調(diào)節(jié)流量和控制水位的目的。
鋼閘門操作注意事項 1,操作PXM平面定輪鋼閘門必須嚴格按照水庫調(diào)度規(guī)程和操作規(guī)程,操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格并持有上崗證方可操作,并且不能在上班期間不得飲酒作業(yè) 2,PXM平面定輪鋼閘門運行工作時,應(yīng)避免停留在易發(fā)生振動的開度上3,PXM平面定輪鋼閘門泄水期間,要注意上、下游水位變化及水流狀態(tài),同時要注意有無船只或者其他漂浮物臨近提前,防止可能出現(xiàn)的撞擊閘門事件和其他危險狀況4,如果是多孔平面定輪鋼閘門同時開啟時,應(yīng)由中間孔依次向兩邊對稱開啟,關(guān)閉時由兩邊向中間對稱依次關(guān)閉5,如果平面定輪鋼閘門需要長時間開啟,必須加鎖定裝置,確保大型鋼結(jié)構(gòu)閘門作業(yè)安全
三、閘門安裝與調(diào)整
系列:(1)在閘門安裝前,首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動,如有松動應(yīng)加以緊固。(2)檢查主立框與橫框連接上的止水面是否有錯位,如有錯位則松動連接螺栓將至水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。(3)閘門安裝使應(yīng)采用整體就位安裝,禁止閘框、閘扳分體安裝,防止閘框變形。(4)二期澆注前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置,然后將調(diào)整螺栓與工程配鋼筋旱牢,再用塞尺檢測各止水面的間隙,同時對間隙超過0.3mm處進行調(diào)整,確保各止水面的間隙在0.3mm以下,再將閘門背水面兩邊立門槽用金屬或木質(zhì)桿支撐,防止?jié)沧r積壓,造成門槽向內(nèi)夾卡門板 可進行二期澆注。(5)在澆注混凝土?xí)r,流進閘板、閘框、斜鐵、檔板間隙中的灰漿應(yīng)清除,防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。2、系列:用于城市給水、排水的閘門、堰門等設(shè)備可以掛墻安裝,也可以與池底相平安裝。四、使用與保養(yǎng)(1)閘門在啟閉時應(yīng)注意閘板上、下極限位置,以免損壞閘門或啟閉機。(2)閘門在啟閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用并及時檢查處理。(3)閘門關(guān)閉時在距底面0.1m處,將閘門暫時停住1分鐘,利用門底激流沖凈底門槽內(nèi)的雜物,然后再將閘門關(guān)閉
鑄鐵拱形閘門安裝與日常使用:
在鑄鐵閘門安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動,如有松動應(yīng)以加固。檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯位,如有錯位則松動聯(lián)結(jié)螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。鑄鐵閘門必須采用需要整體安裝,嚴禁拆開安裝。安裝調(diào)整,鑄鐵閘門的一期工程基礎(chǔ)布置圖配鋼筋并留一定的焊接長度。二期澆注前將鑄鐵閘門整體吊裝就位,穿好各調(diào)整螺栓并擰緊,找好閘門前后、左右的正確位置,找直找平,用拉線加以固定,然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接,再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下, 后可進行二期澆注。
一、QL型螺桿式啟閉機
該產(chǎn)品有手動平推式和側(cè)搖式,有手電兩用式,還分為單吊點和雙吊點。其中小噸位啟閉機帶有機鎖裝置,3噸以上啟閉機配有高度指示器和上下行程限位裝置。
二、QPQ、QPK(快速閉門)、QPG(高揚程)、QPT(臺車移動式)、QH(弧門)卷揚式啟閉機
該系列產(chǎn)品25噸以下為手電兩用式,40噸以上為電動式且?guī)в邪踩^載保護裝置,均配有上下裝置。另外可根據(jù)用戶具體要求生產(chǎn)各種噸位的高揚程卷揚啟閉機和移動式啟閉機。
三、鑄鐵平面滑動閘門
該閘門止水效果較好,***,安裝維護簡便,適用于工程中的單、雙向止水。
適用范圍控制調(diào)節(jié)裝置是指液壓控制閥組,包括節(jié)流閥、換向閥、溢流閥等閥組,其作用是對液壓油的流量、方向、壓力等方面各自起控制調(diào)節(jié)作用,以實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的各種性能要求.底軸驅(qū)動鋼壩閘門上液壓控制閥大多數(shù)是標準元件,并普通采用插裝技術(shù).插裝閥具有組合機能強,集成度高,噪音低,密封性好,機構(gòu)緊湊,***維護等優(yōu)點。選擇不同結(jié)構(gòu)及形式的先導(dǎo)控制閥、控制蓋及集成塊與插裝件組合,便可獲得具有換向、調(diào)壓、調(diào)速等功能的插裝閥組.雙吊點的液壓底軸驅(qū)動鋼壩閘門因不能像卷揚式底軸驅(qū)動鋼壩閘門一樣采用機械同步,故控制閥組需考慮同步措施。裝置包括油箱、油管、管接頭、壓力表、濾油器等.油箱的用途是儲油和散熱,并能沉淀油中雜質(zhì),分離油中的空氣和水分等.油管、管接頭把動力裝置、調(diào)節(jié)控制裝置、液壓缸連接起來,組成一個***液壓回路,液壓油中雜質(zhì)會使運動零件磨損,增加泄露和減少元件的壽命,甚至堵塞閥組等,影響液壓系統(tǒng)的使用,設(shè)置濾油器對液壓油進行過濾是十分必要的。
垂直擋水翻板閘門 該種翻板閘門采用雙支點帶連桿方式,在實際運行過程中,能基本滿足工程需要。但不容否認,這種閘門還存在一些不足,主要是在某些水力條件下容易發(fā)生小開度振動拍打現(xiàn)象,雖然短期內(nèi)不至影響到整個閘壩的安全,但長期的小開度振動拍打會導(dǎo)致翻板閘門底部和固定壩的疲勞破損,以致閘壩漏水嚴重,直至造成整個翻板閘壩工程的破壞。另外,其初啟動水位較高、而回關(guān)水位偏低,難以滿足用戶的使用要求。
液壓鋼壩簡介
液壓鋼壩近幾年興起的一種欄河景觀壩,性比價高,壽命長,可實現(xiàn)枯水期蓄水,改善周邊生態(tài)環(huán)境,閘門升起時蓄水,放倒行洪,門頂溢流可形成人工瀑布景觀,適合于水面寬(30-500m)和水頭差大的工況(1-7m)。
液壓鋼壩由多扇獨立控制的閘門組合而成,可以起啟閉,也可以別啟閉,它利用三角支撐原理,在每扇閘門背后設(shè)置兩個液壓啟閉機,通過液壓啟閉機的伸縮帶動閘門進行啟閉。液壓壩可配置不銹鋼、碳鋼,混凝土三種閘門,液壓缸可采用單節(jié)或多節(jié)液壓缸,活塞桿可采用鍍鉻或鍍陽瓷工藝,并可配置自動化控制柜來實現(xiàn)它的自動和遠程控制。